自動(dòng)化噴涂設(shè)備常見的噴涂問題及解決方法，就為大家簡單介紹到這里了，如果噴涂設(shè)備出現(xiàn)上述問題，可以按照上文解決方案處理相關(guān)噴涂質(zhì)量問題。如果問題不能得到及時(shí)解決，也可以咨詢噴涂設(shè)備供應(yīng)商獲取有效的解決方案。

UV自動(dòng)噴漆設(shè)備缺點(diǎn)：

1、要求UV自動(dòng)噴漆設(shè)備各類設(shè)備投入大。

2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。

3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差于PU面漆產(chǎn)品。

4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。

自動(dòng)噴漆設(shè)備上的金屬外露表面，除不銹鋼及鋁合金等材質(zhì)，易腐蝕材質(zhì)采用相應(yīng)的防腐措施。通常防腐工藝采用表面噴漆工藝。工件及表面噴砂處理后，進(jìn)行油漆噴涂，采用先進(jìn)的涂裝工藝，確保噴漆設(shè)備的涂抹均勻，附著力強(qiáng)，無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。對構(gòu)件焊接部位和棱角在涂裝前均做相應(yīng)的預(yù)處理。底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，面漆采用丙烯酸面漆。

除每日整理外，噴涂線還需檢查空氣收縮機(jī)、空氣干燥器是否正常，工件表面接地電阻是否正常。供粉筒:整理任何粉末，清理干凈，檢查流化板是否受到嚴(yán)重污染。注意！整理粉末時(shí)，不要用硬物刮流化板，否則，流化板將失效。