涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

涂裝流水線七大組件主要包括：預處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝流水線設備適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝，并配合懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械形成運輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴漆主要包括油噴漆室和水簾噴漆室，廣泛應用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機烘箱的表面涂裝，是涂裝生產(chǎn)線的重要設備之一，涂裝流水線溫度均勻性是保證涂裝質量的重要指標?？鞠涞募訜岱绞桨ǎ狠椛?、熱風循環(huán)和輻射熱風循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設備形式包括直通式和橋式。

涂裝流水線經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線再到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂料生產(chǎn)線的應用越來越廣泛，深入到國民經(jīng)濟的很多領域。

涂裝流水線廣泛應用于噴塑、烤漆、烘干、電鍍等各種五金行業(yè)。特別是在汽車、小家電、家具、摩托車配件、機電行業(yè)等五金產(chǎn)品制造領域。涂裝流水線主要包括電烘爐、熱風循環(huán)爐、燃料高溫燒結爐、噴塑機、成套噴塑設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、預處理設備、電鍍加熱設備、真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等。近年來，隨著國內(nèi)硬件行業(yè)的快速發(fā)展和國外硬件行業(yè)生產(chǎn)需求的不斷增加，涂料行業(yè)作為主機生產(chǎn)的輔助和支撐項目，也迎來了新的發(fā)展機遇。在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造中，涂裝流水線的應用幾乎無處不在。生產(chǎn)防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼產(chǎn)品、汽車摩托車配件、小家電、汽車等五金行業(yè)，到處都有涂裝流水線運行的影子。

也許每個人都曾在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中遭遇過一些火災和電力災難，這樣的例子在我們身邊并不少見。今天小編會告訴大家在生產(chǎn)過程中應該如何注意電力問題。

涂裝流水線是一種用于在某條生產(chǎn)線上連續(xù)輸送貨物的機械，也稱為傳送帶或輸送機。流水線因其運輸能力大、運輸距離長而得到廣泛應用，在運輸過程中可以同時完成多個工序操作。

涂裝流水線的平面設計應確保零件運輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務部門工作方便，生產(chǎn)區(qū)域得到可靠的利用，并應考慮流水線設施之間的互聯(lián)互通。為了滿足這些要求，流水線的布局應考慮流水線的形式和流水線安裝場地的布置方式

涂裝流水線安裝期間工作地點的安排應符合工藝路線。當工藝中有兩個以上工作地點時，應考慮同一工藝中工作地點的布置方式。一般有兩個或兩個以上偶數(shù)編號的同類工作場所時，應考慮雙排布置，在運輸路線上分為兩種情況。然而，當一個工人照看多個設備時，有必要保持工人移動的距離盡可能短。

眾所周知，在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中，許多機器是自動操作的。我們需要做的通常是流水線的工作。就青島流水線的大部分工作流程而言，大部分人都集中在流水線工作，沒有時間照顧別人，所以不可能及時發(fā)現(xiàn)錯誤，這樣很容易導致有害的事情。