訂購(gòu)?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？

1、整機(jī)產(chǎn)品折合工件規(guī)格：長(zhǎng)、寬、高、重量；

2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；

3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？

4、表面有無(wú)油污；

5、表面有無(wú)銹蝕；

6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽(yáng)極電泳等；

7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；

8、生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；

9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來(lái)水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?

10、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。

涂裝流水線適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批工件的涂裝，與懸掛輸送機(jī)、電動(dòng)軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。它的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備

噴淋式多工位預(yù)處理機(jī)組是表面處理的常用設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化。拋丸機(jī)也可用于預(yù)處理，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼制零件，并且沒(méi)有水污染。

噴漆設(shè)備

如油噴漆室和水簾噴漆室，可廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)的表面涂裝流水線。

噴粉系統(tǒng)

粉末噴涂中的小型旋風(fēng)濾芯回收裝置是一種先進(jìn)的快速變色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)關(guān)鍵部位推薦進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉間、電動(dòng)機(jī)械電梯等所有部件均國(guó)產(chǎn)化。

烘爐

烘箱是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)?？鞠涞募訜岱绞桨ǎ狠椛洹犸L(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設(shè)備形式包括直通式和橋式。循環(huán)熱風(fēng)爐爐內(nèi)保溫，均勻性好，熱損失小。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，烘箱內(nèi)溫差小于±3oC，可達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是一種廣泛使用的加熱方式，利用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱烘箱，使工件干燥固化?？筛鶕?jù)用戶具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉剂献鳛闊嵩?。熱源箱可根?jù)烤箱情況確定，放置在頂部、底部和側(cè)面。

電控系統(tǒng)

涂料和涂裝流水線電控有集中控制和單列控制。集中控制可以利用可編程控制器(PLC)控制主機(jī)，自動(dòng)控制各過(guò)程，根據(jù)編程的控制程序進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低、操作簡(jiǎn)單、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸掛輸送機(jī)是工業(yè)流水線和涂裝流水線的輸送系統(tǒng)。積放式懸掛輸送機(jī)適用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異形路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

涂裝流水線的組成部分就是以上七個(gè)部分組成的，它的設(shè)備工件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作也很簡(jiǎn)單，管理維護(hù)都很好，更快捷。

涂裝流水線的維修針對(duì)的是修補(bǔ)的工作，因?yàn)樵O(shè)備因損壞而無(wú)法正常工作。涂裝流水線的維修不同于設(shè)備的維護(hù)。修理的主要目的是更換磨損或腐蝕的零件，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)和運(yùn)行性能，保證其正常功能。

涂裝流水線可用作運(yùn)輸機(jī)械，并已廣泛應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。它可以運(yùn)輸散裝材料和袋裝材料。當(dāng)用戶安裝和使用這種設(shè)備時(shí)，他們不清楚故障的一些原因，也沒(méi)有很多處理方法。一、流水線在生產(chǎn)中發(fā)生故障的解決辦法

在流水線生產(chǎn)的操作中，常見(jiàn)的有多種打滑的原因和解決方案。

1.初始張力太小。生產(chǎn)流水線離開(kāi)滾筒的地方不夠緊張，導(dǎo)致生產(chǎn)流水線下滑。這種情況通常發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)。解決辦法是調(diào)整張力裝置，增加初始張力。

2.傳動(dòng)滾筒和流水線生產(chǎn)之間的摩擦不足，導(dǎo)致下滑。大多數(shù)人不喜歡原因，因?yàn)橥垦b流水線有水或者環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒中加入一些松香粉。但是，應(yīng)注意不要用手加入，而是用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3.尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)或上下滾子軸承損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)太多。受損的原因是由太多的尾部浮動(dòng)和下沉造成的，受損或不靈活的部分沒(méi)有及時(shí)修復(fù)和更換，這增加了阻力并導(dǎo)致滑動(dòng)。

4.如果起步速度過(guò)快，會(huì)造成打滑。這個(gè)時(shí)候可以慢慢開(kāi)始。如果使用鼠籠式電機(jī)，點(diǎn)動(dòng)兩次后可以重新啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5.生產(chǎn)涂裝流水線的負(fù)荷太大，超過(guò)電機(jī)的產(chǎn)能就會(huì)下滑，這個(gè)時(shí)候下滑的好處是保護(hù)作用不受電機(jī)的影響，不然電機(jī)時(shí)間久了就燒光了。但是對(duì)于操作來(lái)說(shuō)，就是一次滑倒事故。要克服流水線，生產(chǎn)的滑坡現(xiàn)象，首先要找到滑坡的原因，然后再采取有效措施。

涂裝流水線使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)色差、顆粒不均勻、附著力差等問(wèn)題。面對(duì)這些問(wèn)題，許多人不知道是什么原因?qū)е略?，讓他們不知所措，要么抱怨生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)不夠合理，要么抱怨員工不認(rèn)真負(fù)責(zé)。事實(shí)上，只要我們了解原因并采取有針對(duì)性的措施，問(wèn)題就能迎刃而解。接下來(lái)小編來(lái)列舉一下電生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。

一、不均勻的顆粒

1.涂裝流水線中的雜質(zhì)原因，應(yīng)使用濕布和真空吸塵器仔細(xì)清潔固化爐內(nèi)壁，并清潔懸掛鏈和風(fēng)道之間的間隙。如果是較大的黑色雜質(zhì)，應(yīng)要求檢查的風(fēng)道濾網(wǎng)檢查是否有損壞。

2.對(duì)于噴粉室中的雜質(zhì)原因，每天開(kāi)機(jī)前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，并用濕布和真空吸塵器仔細(xì)清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

3.懸掛鏈雜質(zhì)原因，主要是懸掛鏈擋片和一些吊具節(jié)水板熱鍛鋅板制成.，是經(jīng)預(yù)處理酸堿蒸汽腐蝕的產(chǎn)品，這些設(shè)施應(yīng)定期清洗。

4.使用前應(yīng)過(guò)濾粉末本身的雜質(zhì)原因，或要求粉末供應(yīng)商更換批次。

5.及時(shí)清理涂裝流水線噴嘴中的積渣。

6.水質(zhì)雜質(zhì)原因，加濾水器，并使用純水作為后兩次清洗用水。

二、涂裝流水線收縮問(wèn)題

1.不完全脫脂的原因，控制脫脂和預(yù)脫脂槽液的濃度，減少工件的油批次，同時(shí)加強(qiáng)多級(jí)清洗。

2.如果壓縮空氣中含有油或水，應(yīng)安裝油水分離器，及時(shí)排出壓縮空氣中的冷凝水。

3.粉料潮濕的原因，改好粉料的儲(chǔ)運(yùn)條件。

4.被來(lái)自涂裝流水線懸掛鏈的油污染，定期清洗懸掛鏈或改變空調(diào)送風(fēng)方向。

5.樹(shù)脂與原因，不兼容，因此在更換粉末時(shí)咨詢清潔粉末供應(yīng)管道和粉末噴涂系統(tǒng)。