紅外線烘干線性能特點(diǎn)：
1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時(shí)加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。
2. 紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；
3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。
4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。
5.可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。
（1）本設(shè)備系采用減速機(jī)減速后，通過多軸及鏈輪、鏈條的機(jī)械傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)，以導(dǎo)向柱導(dǎo)向輪等組成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了板材輸送平臺(tái)升降過程的相對(duì)穩(wěn)定和整機(jī)剛性，在邊立柱的鏈條一端加配重輪，以減輕電機(jī)工作負(fù)荷，降低振動(dòng)幅度，以達(dá)到輸送臺(tái)平穩(wěn)和可靠之目的。
（2）采用鋼絲繩保險(xiǎn)裝置，鋼絲繩兩端分別與平臺(tái)及配重錘連接。當(dāng)鏈條發(fā)生斷裂時(shí)，因鋼絲繩與平臺(tái)配重錘連接不至于平臺(tái)突然下墜，以保證操作人員能及時(shí)調(diào)整平臺(tái)高度，從而保證操作人員的人身。
（3）電氣控制：兩只按鈕控制盒，分別安裝在立柱與升降平臺(tái)的合適位置，在地面及操作平臺(tái)上均可進(jìn)行操縱并相互鎖，但操作人員在平臺(tái)上操作時(shí)，地面控制按鈕不起作用，反之地面人員操作平臺(tái)時(shí)平臺(tái)按鈕不起作用。為使平臺(tái)升降定位準(zhǔn)確和可靠，采用剎車裝置，使平臺(tái)在瞬間停于任意位置。
(1) 提供的設(shè)備保證是全新、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠的，并能滿足雙方簽定的設(shè)備合同及技術(shù)協(xié)議的要求。
（2）分批提供滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)造、施工、調(diào)試、培訓(xùn)、運(yùn)行和維護(hù)所需的全套圖紙、資料、技術(shù)文件。
（3）工程部專職負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作，該部將免費(fèi)指導(dǎo)需方按照技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行，并負(fù)責(zé)解決在上述過程中出現(xiàn)的制造和性能等相關(guān)問題。并保證當(dāng)需方提出任何技術(shù)疑問時(shí)，在12小時(shí)內(nèi)給予明確答服，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)供貨現(xiàn)場(chǎng)。
（4）為需方設(shè)備監(jiān)造及出廠驗(yàn)收提供以下方便：
a、提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目和驗(yàn)收時(shí)間通知需方；
b、為需方代表提供查閱資料、檢驗(yàn)工具、食宿和行車等工作方便
（5）經(jīng)供需方認(rèn)可，對(duì)主要配套部件可實(shí)行常年維修服務(wù)。
（6）設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)定要求；在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，在正常使用條件下發(fā)生質(zhì)量問題，本公司無償提供維修和售后服務(wù)。
現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶機(jī)、聯(lián)線網(wǎng)帶、烘干機(jī)基本處于對(duì)稱布置的模式，即兩臺(tái)洗瓶機(jī)出瓶后通過兩條獨(dú)立的橫向網(wǎng)帶分別從烘箱的左右兩側(cè)進(jìn)入，再通過兩條獨(dú)立的豎向網(wǎng)帶將兩側(cè)的藥瓶送到烘干機(jī)的入口位置，在推瓶裝置的作用下推進(jìn)烘干機(jī)。此種布局方式存在如下嚴(yán)重的不足，即任何一臺(tái)洗瓶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，則另一臺(tái)洗瓶機(jī)必須同時(shí)停機(jī)，不然烘箱內(nèi)部網(wǎng)帶兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)一側(cè)有瓶，一側(cè)缺瓶的現(xiàn)象，如此打亂了烘箱的內(nèi)部氣流分布，影響了瓶子的去熱源效果。如果洗瓶機(jī)的故障短期內(nèi)修復(fù)不了，往往會(huì)存在導(dǎo)致灌裝間內(nèi)的藥液失效。