東莞注塑模具廠家小編介紹通常一個注塑模具的設(shè)計壽命在30萬次左右，5萬次需一次大保養(yǎng)，在生產(chǎn)周期內(nèi)除了易損件的彈簧頂針膠圈等，其他的零部件不用替換。但是事實上模具都是修復(fù)一次又一次，甚至一套量產(chǎn)模具一個月都需要進行2-3次的維護保養(yǎng)。因此在注塑模具使用中，模具損壞到修模都是在所難免的，只有想辦法縮短修模的時候，這樣才可以提升東莞注塑模具廠家的生產(chǎn)效益。那么東莞注塑模具廠家有哪些減少修模的方法呢?

1、生產(chǎn)控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。

2、模具保養(yǎng)。平時生產(chǎn)中的一級二級保養(yǎng)和模修部門的三級保養(yǎng)要扎實到位，什么拉絲灰塵披鋒要避免，彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避免。

3、作業(yè)流程規(guī)范化，人員培訓(xùn)及績效考核。

4、加強科學(xué)注塑知識培訓(xùn)，盡量在生產(chǎn)中不傷害模具。低壓保護設(shè)置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當(dāng)?shù)榷紩O大的損壞模具，這是萬萬要注意的。

5、胎里的毛病要避免。模具的設(shè)計和制造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避免不了的。比如模具7大系統(tǒng)的設(shè)計、材質(zhì)等。

6、易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導(dǎo)柱/導(dǎo)套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格，備庫存。

以上就是東莞注塑模具廠家減少修模方法的介紹，希望對大家有所幫助。想要了解更多注塑模具信息或是需要定制注塑模具，歡迎關(guān)注東莞塑航模具廠家。