自動(dòng)回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)（采用80×50mm帶導(dǎo)拄氣缸上下運(yùn)動(dòng)、橫向動(dòng)力采用60W牙箱電動(dòng)滾筒），在PLC控制下自動(dòng)回板工作。

光電行程系統(tǒng)：采用進(jìn)口OMREOLO紅外線光感應(yīng)開關(guān)控制，控制可靠。

氣管：在機(jī)架下部中間設(shè)二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個(gè)氣口安裝一個(gè)三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共24個(gè)；在在燈架中間設(shè)二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個(gè)氣口安裝一個(gè)三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共36個(gè)。

鏈板式輸送機(jī)由鏈條牽引，承重的鋼板、塑膠板等固定于輸送機(jī)兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的鏈條上，作為承重機(jī)構(gòu)。輕型板鏈輸送機(jī)經(jīng)常在家電生產(chǎn)行業(yè)中使用，工位承載能力100KG左右，重型板鏈輸送機(jī)常用于汽車制造、農(nóng)機(jī)制造等工業(yè)領(lǐng)域，工位承載能力2T左右。

傳送鏈條可能出現(xiàn)的問(wèn)題主要有：在鏈板機(jī)槽中脫出、在動(dòng)力鏈輪上脫落等故障。對(duì)于傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出，其產(chǎn)生的原因主要有：

1、鏈板輸送線鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時(shí)未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直，而是凹凸不平、過(guò)度彎曲；

2、鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損，使兩者之間間隙過(guò)大；

3、鏈板兩邊傳送鏈條長(zhǎng)短不同，受力不平衡；

4、鏈板變形彎曲過(guò)度使鏈板鏈距變?。?

5、鏈板輸送線的傳送鏈條預(yù)張力不夠，在機(jī)尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。