在運(yùn)用輸送機(jī)的過程中，其零件將逐漸出現(xiàn)磨損，變形，斷裂，腐蝕等現(xiàn)象，這稱為可見磨損。因?yàn)榱慵?，資料和工作方法的不同，一守時(shí)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不同程度的物理磨損，機(jī)械技能情況使輸送線逐漸惡化，無法正常工作，然后導(dǎo)致停機(jī)，甚至毛病和機(jī)械事故。

在起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，必須查看主傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號(hào)機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待運(yùn)用200小時(shí)后清洗換油，以后每運(yùn)用2000小時(shí)后清洗換油一次。

輸送帶的調(diào)整:在線體一端的漲緊設(shè)備中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)間后，由于長(zhǎng)期的拉力工作狀態(tài)下各滾動(dòng)部件的磨損，會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象，這時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要留意緊松適合。

調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。