磨合期的使用與維護(hù)

1．由于工程機(jī)械是車輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有的了解，并獲得操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。

生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，是操作者操作設(shè)備的備資料，在操作機(jī)器前，要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。

4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。

同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（要求除外）。

5．保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

6．磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

總之，工程機(jī)械在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。

要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，作業(yè)效率，使機(jī)器為您帶來(lái)更多收益。

破碎錘液壓油的選擇

一、液壓油的選擇

液壓油的選擇，決定液壓碎石工作的效率。以下情況會(huì)影響機(jī)器本體 在氣候惡劣的地方使用（比如天氣冷活炎熱），液壓油粘度歲周圍環(huán)境溫度的變化而變化。無(wú)法獲得所型號(hào)的液壓油。供給主機(jī)的液壓油與型號(hào)不同。

二、根據(jù)液壓油顏色判斷其失效與否的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)在破碎器不能發(fā)揮其佳性能時(shí)，液壓油會(huì)變黑，當(dāng)原來(lái)使用的液壓油與新的未使用的液壓油看出不同時(shí)，原先使用的液壓油可能被污染，同時(shí)當(dāng)原先使用的液壓油比新的液壓油在顏色上深于2個(gè)ASTM時(shí)，液壓油性能開(kāi)始惡化。

三、液壓油的污染

被污染的液壓油會(huì)導(dǎo)致破碎器和主機(jī)故障，并損壞零部件。要注意液壓油污染問(wèn)題，要及時(shí)更換被污染了的液壓油。換油時(shí)，要清洗油箱、油缸及管道。清洗或者更換濾油器時(shí)也需檢查液壓油的污染情況。濾油器更換：換油后工作50小時(shí)更換，隨后每隔100小時(shí)更換。 液壓油更換：每500小時(shí)更換。