液壓錘活塞損壞原因及分析

一.損壞的主要形式：

1.工作表面劃傷;

2.折斷;

3.工作端部凹陷;

4.工作端部凹陷的周邊發(fā)生裂紋;

5.工作端部崩裂、

二.損壞的原因：

1.工作表面劃傷的原因

A.表面硬度低;

B.液壓油內混入雜質;

C.釬桿導向套(上、下襯套)間隙過大，導向套失效。釬桿工作中，軸線發(fā)生傾斜，當活塞打擊在釬桿上時，受到一個傾斜的反作用力，該力可分解一個軸向力和一個徑向力，該徑向力可使活塞推向一側，原來的間隙消失，油膜受到破壞，在油缸和活塞表面之間形成干摩擦，結果將活塞表面劃傷。

2.折斷

活塞材料在鍛造或熱處理當中，產生裂紋，該裂紋在交變應力的作用下，使裂紋擴大，直至折斷。

3.工作表面凹陷，凹陷的周邊產生裂紋及崩裂。

A.滲碳處理的低合金鋼活塞是產生沖擊端面凹陷、裂紋崩裂的內在原因，我們通過大量的調查發(fā)現(xiàn)，滲碳處理的低合金鋼活塞因沖擊凹陷、裂紋、崩裂而失效的占多數(shù)。

B.活塞打擊部位的硬度和釬桿被打擊部位的硬度差要適當，我們通過多年的實踐，同時也和國內外供應商進行技術交流，結果發(fā)現(xiàn)兩者應有一個較合適的硬度，且差值要適當。