酸洗：待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右）,酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。3、堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。

合成基礎油(PAO):并非直接來源于石油煉制，而是對石化產(chǎn)品進行合成加工后獲得的基礎油。

加氫基礎油: 對礦物油進行加氫處理后獲得的基礎油。

溶劑精制礦物油: 由溶劑法精制獲得的礦物油型基礎油。

其他基礎油:不屬于以上3種分類的基礎油。

另一種是難以回收的含油廢水，溢出地面的油污經(jīng)雨水沖洗后排入下水道。這種油在與水混合的過程中既有物理混合過程，又有乳化溶解的物理化學過程，其性質(zhì)發(fā)生了變化，產(chǎn)生浮油、分散油和油。散落的浮油可以通過浮油收集器收集。除了可以利用的浮油，其他州的油經(jīng)過處理后沒有利用價值，但必須經(jīng)過可靠的技術處理，才能達到環(huán)境污染物排放標準。

使用濾油機收集分離各類工業(yè)廢油，既能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益，又能降低后續(xù)處理的技術難度和處理成本。從根本上實現(xiàn)含油廢水達標排放。廢油回收廠家生產(chǎn)的濾油機將工業(yè)廢油由處理前的109.96mg/l降至目前處理后的2.1mg/l(污水綜合排放標準，GB8978 —1996油品排放標準為10mg/l)。真正實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益相統(tǒng)一的目標。