廢鋼回收類(lèi)型
１）、社會(huì)回收
它主要來(lái)源于對(duì)老百姓生活的淘汰，質(zhì)量較差。一般分為中等廢物或以下。廢鋼生產(chǎn)的主要來(lái)源是我國(guó)廢鋼資源區(qū)域分布不均。我國(guó)廢鋼資源８０％以上分布在東北（遼、黑）、華北（京、津、唐、津）、華東（江蘇、上海、魯）、湖北、四川、廣東等１２個(gè)工礦企業(yè)集中的省市，其他地區(qū)則分布在全國(guó)各地，由于地理?xiàng)l件差，人口少，產(chǎn)生的廢品資源不足２０％。
２）、工業(yè)回收
主要來(lái)源于工廠生產(chǎn)中消除的切邊，質(zhì)量?jī)?yōu)良。一般分為重廢鋼、精爐料、良廢鋼、洗廢鋼、超優(yōu)純廢鋼。
３）、進(jìn)口
我國(guó)每年的廢品需求量在８０００萬(wàn)噸左右，而且還在不斷增加。在正常水平下，進(jìn)口廢品占總消費(fèi)量的５－６％，但價(jià)格變化對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有一定影響。進(jìn)口主要來(lái)自美國(guó)、日本，美國(guó)主要提供ＨＭＳ陳１廢料、碎料、良廢料。日本主要提供ＨＳ廢料、Ｈ１廢料、Ｈ２廢料、Ｈ１：Ｈ２（５０：５０）混合廢料。進(jìn)口廢鋼的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：土耳其和韓國(guó)。
為了滿足電爐的冶煉技術(shù)，在對(duì)廢鐵進(jìn)行操作的時(shí)候，一般會(huì)滿足很多電爐的冶煉工藝、鐵水質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、操作平安等，那么大家知道處理廢鐵的要求嗎?是不是不清楚呢?沒(méi)關(guān)系，接下來(lái)廢鐵回收公司將為大家介紹一下處理廢鐵的要求。
(1)廢鐵中不得混有鋁(Al)、錫(Sn)、砷(As)、鋅(Zn)、銅(Cu)、鉛(Pb)等有色金屬。這些元素在冶煉過(guò)程中難以去除，不但會(huì)影響鐵的純凈度，而且還會(huì)破壞鐵的質(zhì)量，造成電爐爐體的損壞，惡化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。②廢鐵表面應(yīng)清潔少銹。廢鐵中沾有大量泥砂、爐渣、耐火材料、水泥等物，會(huì)降低爐料的導(dǎo)電性能，延長(zhǎng)熔化時(shí)間，并會(huì)降低爐渣堿度，影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。同時(shí)還會(huì)增加造渣石灰消耗，進(jìn)而增加電耗，降低生產(chǎn)率。銹是含水的鐵氧化物，嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低鐵和合金的收得率，增加鐵中的含氫量。
③廢鐵化學(xué)成分應(yīng)明確，限制硫、磷含量。
④廢鐵回收后的廢鐵中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物質(zhì)，保證平安，清潔生產(chǎn)。
⑤入爐廢鐵要有合適的塊度，外形尺寸。大塊廢鐵裝料時(shí)易砸壞爐體，同時(shí)容易造成爐內(nèi)塌料，砸壞電極。廢鐵尺寸過(guò)大，會(huì)給裝料造成困難，另外，大塊廢鐵在爐內(nèi)熔化緩慢，影響電耗、生產(chǎn)率等指標(biāo)。⑥對(duì)入爐廢鐵中的輕薄料要求是：具有一定的塊度、堆比重。塊度太小，爐內(nèi)爐料過(guò)于致密，不利于廢鐵的快速熔化。堆比重太小，無(wú)疑要增加裝料次數(shù)(通常應(yīng)控制在2-3次為佳)，而電爐每少加一次料，可降低電耗10-20KWH/t，縮短出鐵到出鐵時(shí)間10min左右，明顯提高生產(chǎn)率。
鋁屑的預(yù)熱烘烤
鋁屑帶有大量的油和水分。油和水來(lái)自加工過(guò)程或其他工藝過(guò)程(如為改善活塞零件的均勻失效過(guò)程而采用的油溶性爐溫失效過(guò)程)，氧化腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)預(yù)熱和烘烤。鋁屑的烘烤溫度需要由各方面的因素決定。溫度過(guò)高，不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。因此，一般烘烤溫度應(yīng)該在250到300℃之間。
鋁屑燒比較簡(jiǎn)單的方法是把鋁屑放在鋼板上加熱，直到不冒煙。也可采用將鋁屑放入"烤料車(chē)"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒!然后進(jìn)行熔煉(當(dāng)然，這種方法的缺點(diǎn)是工作條件差，煙充滿車(chē)間)。j廢鋁預(yù)熱焙燒不僅可以去除廢鋁中的油和水，還可以縮短冶煉時(shí)間，同時(shí)降低能耗，提高冶煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低冶煉(重熔)成本。
銅是我們生活中一種重要的金屬，隨著人類(lèi)的大量開(kāi)開(kāi)采，它面臨著要枯竭的狀態(tài)，為了改善這種情況，我們要把社會(huì)中廢銅整合在一起，經(jīng)過(guò)加工打造出新的再生銅，再次投入市場(chǎng)使用，那么大家知道世界上有多少銅可以“重來(lái)”嗎？銅是貴的賤金屬，但提升銅的循環(huán)利用率很難。
制約廢銅循環(huán)利用的關(guān)鍵因素，是成本。組分簡(jiǎn)單、用途固定的含銅物品銅循環(huán)利用率高，但這類(lèi)物品往往壽命周期很長(zhǎng)。組分復(fù)雜、含銅量低的產(chǎn)品壽命周期短，但回收分離成本很高。低品位含銅廢料的處理幾乎完全依賴(lài)于人工，因此人均銅存量高的美國(guó)在進(jìn)口銅精礦的同時(shí)還出口大量的廢雜銅，而中國(guó)多年以來(lái)一直是全球廢雜銅進(jìn)口國(guó)，一方面是因?yàn)樽陨磴~礦自給率很低，另一方面也是因?yàn)閾碛泻艽蟮牧畠r(jià)勞動(dòng)力人口。
環(huán)保也是制約廢銅循環(huán)利用的一大因素，其實(shí)說(shuō)到底也是成本問(wèn)題。雖然生產(chǎn)再生銅的能耗比原生銅低８０－９０％，但其在分離冶煉過(guò)程中其他的污染物排放則非常嚴(yán)重。相關(guān)環(huán)保技術(shù)是有的，但成本是很高昂的；大規(guī)模生產(chǎn)加集約化環(huán)保治理可以有效降低成本，可是物流運(yùn)輸成本又上去了。
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展渴望在未來(lái)給于銅循環(huán)利用更低成本的技術(shù)解決方案，但同時(shí)也會(huì)從另一個(gè)角度增加銅循環(huán)利用的難度。隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬應(yīng)用向合金化、聚合物化發(fā)展的方向日趨明顯，都將給未來(lái)的金屬循環(huán)利用增加巨大的難度。