去年以來，國家打擊地條鋼和去產(chǎn)能力度不斷加大。隨著上億噸地條鋼產(chǎn)能退出，廢鋼鐵資源量逐漸增多，流向趨于合理。統(tǒng)計顯示，２０１６年，我國廢鋼消耗量達９０１０萬噸，同比增加６８０萬噸，增幅為８．１６％；廢鋼單耗１１１千克／噸，同比增加７千克／噸，增幅為６．７３％；廢鋼比達到１１．１％，同比增加０．７個百分點。

我國廢鋼鐵資源產(chǎn)生量也有所增加，２０１６年，全國廢鋼鐵資源總量為９２９１萬噸，同比增加７７１萬噸；鋼企自產(chǎn)廢鋼４４３０萬噸，占消耗總量的４９％，同比增加２４０萬噸；社會采購廢鋼４６４５萬噸，占消耗總量的５１％，同比增加５５５萬噸；鋼企廢鋼庫存增加９０萬噸；進口廢鋼２１６萬噸，同比減少１７萬噸。

廢鋼在我們生活中隨處可見，不僅僅工業(yè)加工中會產(chǎn)生大量的廢鋼，同時我們生活中也會產(chǎn)生很多，比如我們所熟悉的鍋、洗衣機以及各種家用電器，報廢后都是可以回收的廢鋼鐵，那么大家知道廢鋼回收的品種以及回收加工方法嗎？對此了解多少呢？是不是不清楚呢？沒關(guān)系，接下來我們將為大家介紹一下，希望能夠幫助到大家。

１、廢鋼鐵種類

廢鐵和廢鋼包括廢鋼、廢鐵、廢鋼、氧化廢料等大類，包括碳廢料、合金廢料、廢鋼、鐵屑、氧化廢料、輕薄材料、鋼渣等十個品種。

根據(jù)不同的規(guī)格、標準和質(zhì)量要求，合理規(guī)劃和區(qū)分品種，即使充分利用，也有利于生產(chǎn)。按照目前的習慣分類，廢鋼有四大類十余個品種。一。廢料；２。廢料；３。氧化廢物；４。渣鋼。

為了滿足電爐的冶煉技術(shù)，在對廢鐵進行操作的時候，一般會滿足很多電爐的冶煉工藝、鐵水質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標、操作平安等，那么大家知道處理廢鐵的要求嗎?是不是不清楚呢?沒關(guān)系，接下來廢鐵回收公司將為大家介紹一下處理廢鐵的要求。

(1)廢鐵中不得混有鋁(Al)、錫(Sn)、砷(As)、鋅(Zn)、銅(Cu)、鉛(Pb)等有色金屬。這些元素在冶煉過程中難以去除，不但會影響鐵的純凈度，而且還會破壞鐵的質(zhì)量，造成電爐爐體的損壞，惡化技術(shù)經(jīng)濟指標。②廢鐵表面應清潔少銹。廢鐵中沾有大量泥砂、爐渣、耐火材料、水泥等物，會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，并會降低爐渣堿度，影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。同時還會增加造渣石灰消耗，進而增加電耗，降低生產(chǎn)率。銹是含水的鐵氧化物，嚴重時會降低鐵和合金的收得率，增加鐵中的含氫量。

③廢鐵化學成分應明確，限制硫、磷含量。

④廢鐵回收后的廢鐵中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物質(zhì)，保證平安，清潔生產(chǎn)。

⑤入爐廢鐵要有合適的塊度，外形尺寸。大塊廢鐵裝料時易砸壞爐體，同時容易造成爐內(nèi)塌料，砸壞電極。廢鐵尺寸過大，會給裝料造成困難，另外，大塊廢鐵在爐內(nèi)熔化緩慢，影響電耗、生產(chǎn)率等指標。⑥對入爐廢鐵中的輕薄料要求是：具有一定的塊度、堆比重。塊度太小，爐內(nèi)爐料過于致密，不利于廢鐵的快速熔化。堆比重太小，無疑要增加裝料次數(shù)(通常應控制在2-3次為佳)，而電爐每少加一次料，可降低電耗10-20KWH/t，縮短出鐵到出鐵時間10min左右，明顯提高生產(chǎn)率。

鋁屑的預熱烘烤

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水來自加工過程或其他工藝過程(如為改善活塞零件的均勻失效過程而采用的油溶性爐溫失效過程)，氧化腐蝕嚴重，應及時預熱和烘烤。鋁屑的烘烤溫度需要由各方面的因素決定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。因此，一般烘烤溫度應該在250到300℃之間。

鋁屑燒比較簡單的方法是把鋁屑放在鋼板上加熱，直到不冒煙。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒!然后進行熔煉(當然，這種方法的缺點是工作條件差，煙充滿車間)。j廢鋁預熱焙燒不僅可以去除廢鋁中的油和水，還可以縮短冶煉時間，同時降低能耗，提高冶煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低冶煉(重熔)成本。