基層處理、清理 做找平層 結合層 細部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護層施工 二次蓄水試驗。
1. 應對廚房、衛(wèi)生間的標高復核正確，特別注意地漏的標高位置正確。 2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細檢查，墻洞要密實合格，找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應作成圓弧形，并順直、平光。 4. 找平層施工：基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的，用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。
5. 找平層干燥后方可進行防水層施工，施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。 6. 防水層完成后，要進行成品保護，不得商人走動。經(jīng)檢驗確認合格后，方可辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后，進行蓄水試驗，經(jīng)過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。
滲漏治理專用方案分析
據(jù)衛(wèi)生間滲漏發(fā)生案例統(tǒng)計，一般在裝潢結束后發(fā)現(xiàn)的滲漏占到該類滲漏90%，其余的10%是在裝潢前被發(fā)現(xiàn)的。
為了盡快解決目前存在的裝潢后產(chǎn)生的疑難滲漏問題，有必要進行典型案例分析。
一。 管節(jié)點滲漏治理分析。種處理方法是正面防水處理，但若在裝潢后進行開挖，將損壞裝潢，給用戶帶來一定的損失。第二種處理方法是在背面處理，這種方法技 術難度大，需要具備一定的專業(yè)水平和技術支持。該方法處理用戶損失較小。對于比較頑固的滲漏節(jié)點進行背面處理，首先沿管節(jié)點四周鑿開一指寬深，預埋注漿 管；然后采用W3型止水劑進行打底；接著采用D1抗?jié)B砂漿進行封口，封口前采用Q4專用注漿液進行注漿處理；后在表層采用W2節(jié)點膠進行涂層，范圍按管 徑的1.5-2倍的直徑，涂層處理厚度不小于3mm。用該方法可保證實現(xiàn)長期防水目的。
二。 管道井滲水治理?，F(xiàn)以典型的管道井滲漏引起吊頂長時間滴水為案例進行分析，樓上管道井積水，其原因有多種，可能來自屋面、水管滲漏、上層，再上層，甚至十 層以上用戶的浴缸底部積水滲漏。我們的處理方法是在樓面底部進行臨時封堵后用專用注漿機進行等壓注漿處理，并在樓上管道井設置等壓孔。經(jīng)過這種處理，一般 都能夠達到長期防水目的。
三。 墻根滲漏治理分析。由于裝潢時抬高地面，使過道與廁所地坪落差減少，加上鋪貼地磚方法不合理，導致墻根滲水，甚至地板翹曲變形。我們的處理方法是，在墻根 開面積不小于100mm的寬和高，并到達結構層。然后采用D1抗?jié)B砂漿處理根部，不得遺漏，一次完成，不接槎，后恢復地磚。用這種方法可以有效實現(xiàn)防 水。
四。 分室墻滲漏治理分析。這種情況大多表現(xiàn)為與廁所相鄰的分室墻墻面滲水、霉變、涂料起皮、粉刷起鼓。以裝潢考究的衛(wèi)生間為例，鏟除瓷磚處理損失太大，不允許 正面再做防水時，可在其背水面進行處理。處理的方法是鏟除霉變墻面的粉刷層，用D1抗?jié)B砂漿刮糙，對根部進行注漿，用Q1墻面抗?jié)B砂漿粉刷10mm，在十 五天左右內(nèi)，待提出墻內(nèi)水分并墻面干燥后，可進行恢復裝潢。該處理能夠保證墻面的透氣性，抑制毛細滲透。
超早強漿料
⒈超早強自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結時間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗。
⒉該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進行了成功應用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土，6h混凝土強度達到c30以上，應用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。
⒊施工方法：a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風機沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關系，從而確定壓漿孔和通氣孔；b、灌漿：灌漿以前，應先進行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結時間而定，以保證其結石強度。
⒋注意事項：a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結時間會有較大的變化，故用戶采用時，應加以說明，我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；b、產(chǎn)品應在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個月時，應經(jīng)試驗合格后使用。
改性環(huán)氧材料
⒈改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強度，粘結力強的特點，改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密實性、補縫、補強防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。
⒉改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應符合如下條件才能選用
a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì)，可灌k=10-6~10-8cm/s，地層中可灌入0.01mm裂縫中；
b、粘結力強，可以粘結縫、濕縫、水下縫，可以粘結被油，有機物灰塵等污染的裂縫；
c、綜合力學性能和物理性能好、強度、粘結力、抗拉強度、剪切應力等指標高，能適應動荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補強，混凝土結構和堵水補縫補強等）；
d、材料中不含溶出物質(zhì)，無收縮，對環(huán)境無污染，耐腐蝕無腐蝕固結體，耐久性好（粘結力），
f、待封縫材料固結后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；
e 、表面清理及設備維護待漿液凝固后，表面應及時清理。灌注機連續(xù)使用多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應及時清洗機械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。灌注機使用前應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。
⒊裂縫修補檢測對已修補完成的裂縫，用鉆孔機進行取芯檢測。檢測結果應該是混凝土表面光滑、密實，漿液全部灌滿裂縫，并對芯樣進行混凝土強度抗壓試驗，達到原設計值
⒋涂抹修補施工 修補裂縫以及涂抹高低不平處的過程如下：
1）徹底清潔和濕潤待修補的表面，去除任何松散料與多余水。
2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。
3）拌合涂抹修補層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預混料；如混合料過稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。
4）用橡皮刮板、杠尺對裂縫和不平表面施用涂抹修補配合比料。修補混合料必須能流入裂縫或風化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。
5）用凈漿涂粘層配比料后涂抹修補區(qū)，以使表面找平、光滑。
6）仔細保護已經(jīng)修補的地方，避免行走，水流過等直至干燥。
⒌永凝液 RMO 濃縮液的使用限制與涂層養(yǎng)護
1）雨雪天氣或低于 10 ℃ 時施工，需采取措施。RMO 濃縮液出現(xiàn)沉淀時，不能使用。
2） RMO 涂層需要充分的養(yǎng)護時間， 12-24h 以后，正常的通行沒有傷害，對室內(nèi)的使用或是不直對陽光處，允許時間為 72h。周圍的條件，關系到涂層之間與后一道涂層養(yǎng)護時間的需要。室外施用涂層，充分暴露于陽光下，在溫暖、干燥天氣時迅速干燥，過 20-30min 后，達到表干時即可刮涂附加層、涂布層。若在室內(nèi)，天冷、潮濕氣候下可能需要晝夜養(yǎng)護。作后續(xù)工序要達到實干。