設(shè)備是指：舞臺機械設(shè)備在規(guī)定的工作條件下長期使用不產(chǎn)生意外事故的能力；在發(fā)生臨時故障時能在降低后的技術(shù)參數(shù)下繼續(xù)工作的能力；舞臺機械設(shè)備對非正常工作狀態(tài)的感知、顯示和報警的能力。這種能力或性能通常是由機械設(shè)計本身和電氣控制共同完成的；考慮在演出中盡快能排除舞臺機械的臨時故障的能力，使舞臺機械的故障盡量能不影響演出的正常進行。

涉及設(shè)備的因素很多，主要有以下幾個方面：

系數(shù)

所有機械零部件的選擇和設(shè)計必須保證在額定載荷和慣性載荷的聯(lián)合作用下，能可靠的工作并有一定的儲備，即有足夠的系數(shù)。系數(shù)定義為:所有材料的極限應(yīng)力與零件的工作應(yīng)力之比。零件的工作應(yīng)力應(yīng)

考慮靜載荷及動載荷（緊急啟制動、碰撞等慣性載荷）作用下產(chǎn)生的應(yīng)力。例如:懸掛重物或牽引用的鋼絲繩，其系數(shù)應(yīng)大于或等于10;起重鏈的系數(shù)應(yīng)大于或等于12;傳動鏈的系數(shù)應(yīng)大于或等于10;所有傳動系統(tǒng)的部件在選用時應(yīng)能承受兩倍的額定載荷;初略計算時，傳動件和受力件的系數(shù)應(yīng)大于或等于6，計算時其系數(shù)應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范對該類零件的規(guī)定。

液壓系統(tǒng)設(shè)計

1液壓系統(tǒng)組成及工作原理

液壓系統(tǒng)工作過程如下：

舞臺升降：油泵電機啟動后，雙聯(lián)油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產(chǎn)生推力，克服舞臺重量和導(dǎo)軌副摩擦推動舞臺上升。因液壓缸尺寸較大，舞臺上升速度較慢（設(shè)計上升速度為0.02m/s），為減少液壓元件的數(shù)量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計方案；當(dāng)舞臺停止上升或到達行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖死，舞臺停止在鎖死位置；舞臺下降時，電磁鐵YA5、YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導(dǎo)控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。

平衡控制：為使四個液壓缸產(chǎn)生相同的推力，系統(tǒng)中采用四個單向閥16~19將四條支路隔離開，然后用一個溢流閥20進行壓力控制，保證各支路設(shè)定壓力相同。

判斷音響系統(tǒng)的優(yōu)劣，應(yīng)首先觀察所處的聲學(xué)環(huán)境其擺放在有利于發(fā)揮性能的位置上，將聲箱拉開一定的距離，聽者與兩只音箱呈等邊三角形。將左右聲道平衡鈕放在中間位置，關(guān)掉一般器材都有的頻率均衡裝置。由小到大開啟音量旋鈕，直至開到，在靜態(tài)下聽其噪音如何。然后，放上自己已在多種器材上聽熟的CD唱片，慢慢開啟音量，聽一聽聲音是否固定；通過左右移動，判斷系統(tǒng)的相應(yīng)特性，增大音量至耳朵剛好未感到不適為止，選擇軟件中鼓聲和大提琴等感覺低音的表現(xiàn)力，看其是否厚實有力、不渾濁、不輕飄，放得開又收得住；利用人聲判斷中音的性能，層次要分明，既不壓抑也不渲染，圓潤豐富；采用泛音豐富的小提琴和金屬打擊樂器的聲音判斷器材的高音，以細膩流暢、明亮通透、定位準確者為佳；用打擊音樂（如打碎玻璃等）聽其瞬態(tài)、動態(tài)、阻尼特性；用交響樂判斷音場、氣勢和整體的頻響平衡以及縱深感和現(xiàn)場感；用大音量聽基功率裕量和動態(tài)范圍；用極小的音量判斷低輸出時的表現(xiàn)能力。