流水線設(shè)備是需要做一些維修工作的，流水線設(shè)備備中的幾種部件維護的注意事項，愿通過這樣的介紹，對大家在這方面能有個大概上的了解。

流水線的工作人員建議大家在維護的時候，應(yīng)該注意這么幾點：

1、電機

不能進(jìn)水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障；

2、鏈條

如果鏈條出現(xiàn)在運行過程中不平衡、噪聲增大等現(xiàn)象，筆者建議可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等；

3、減速箱

如果說是次使用，那么在三個月左右要將減速箱里的機油放凈并用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀

自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產(chǎn)線維修的兩大方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

保養(yǎng)

自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)：

電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備；統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。

皮帶流水線可以分為，皮帶流水線根據(jù)配置的選擇可分為有動力和無動力兩種。皮帶流水線輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電耐磨。因此被廣泛適用于肉類加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產(chǎn)加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)等等多種行業(yè)。

選擇用自動線出產(chǎn)的商品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)值：商品設(shè)計和技術(shù)應(yīng)、安穩(wěn)、牢靠，并在較長時刻內(nèi)堅持根本不變。在大批 、大量出產(chǎn)中選用自動線能進(jìn)步勞動出產(chǎn)率，安穩(wěn)和進(jìn)步商品質(zhì)量，改進(jìn)勞動條件， 減縮出產(chǎn)占地面積，下降出產(chǎn)成本，縮短出產(chǎn)周期，確保出產(chǎn)均衡性，有很明顯的經(jīng)濟效益。

老化線的自動化過程

1、先斷定節(jié)拍時刻：不管何種制品，皆在其有必要完結(jié)的剛好時刻內(nèi)制造。

2、單位流程： 只對于一項產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件轉(zhuǎn)移、安裝、加工及資料的收取。

3、先導(dǎo)器：制造以目視既能知道節(jié)拍時刻的設(shè)備。

4、U字型老化線：將設(shè)備依工程次序逆時針擺放，并由一人擔(dān)當(dāng)出口及進(jìn)口。

5、AB操控：只有當(dāng)后工程無商品，而前工程有商品的景象，才進(jìn)行工程。

6、暗號：傳達(dá)老化線流程中商品異狀的設(shè)備。

7、后工程收取：老化線的商品要因應(yīng)后工程的需要。