配流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是用少的工人數(shù)量，達(dá)到的勞動(dòng)生產(chǎn)服從。因?yàn)槭止ぱb置流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)可能因人而異，直接影響流水線生產(chǎn)線運(yùn)行的結(jié)果和服從，故此各大廠家采用了機(jī)器裝置流水線生產(chǎn)線。同時(shí)，裝置線布置要與當(dāng)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先輩的管理體例會(huì)直接與裝置線的布置有關(guān)。

裝置線是人和機(jī)器的有用組合，表現(xiàn)設(shè)備的天真性，它能將輸送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的結(jié)合關(guān)鍵詞優(yōu)化，以知足不同產(chǎn)品的裝置要求。裝置流水線生產(chǎn)線的布置要邃密，不然，設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品會(huì)影響到裝置線的布置。

裝置流水線生產(chǎn)線是一種特別的產(chǎn)品導(dǎo)向布局情勢(shì)。它是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來(lái)的延續(xù)生產(chǎn)線。裝置線是一種很緊張的技術(shù)，可以這么說(shuō)，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在肯定程度上都采用了裝置流水線生產(chǎn)線。不同產(chǎn)品的裝置都有很大的差異性。

無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車間，能有效地控制不良空氣對(duì)產(chǎn)品的污染，降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵噴涂技術(shù)提高了客戶對(duì)品質(zhì)需求，贏得了客戶的信任，增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

1、uv固化全自動(dòng)流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。

2、輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承，配合的軌道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢平穩(wěn)不抖動(dòng)。

3、靜電除塵系統(tǒng)，進(jìn)口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機(jī)械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無(wú)死角。

4、固定式自動(dòng)噴槍可用于步進(jìn)式或連續(xù)式的在線噴涂，既簡(jiǎn)單又實(shí)用。采用工件高速自轉(zhuǎn)噴涂，行程及速度可調(diào)，靈活性大，無(wú)死角。

5、水簾環(huán)保噴房設(shè)計(jì)，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠(yuǎn)離工件，并快速排除污染。

6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱，pid控制。，節(jié)能，配用高溫過(guò)濾器，使熱源循環(huán)利用。

7、uv固化室內(nèi)設(shè)多只韓國(guó)進(jìn)口uv燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度?？梢匀我膺x擇uv燈工作數(shù)量。更有多種照射強(qiáng)度選擇。uv爐/房的工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，保證了工件照度均勻。

自動(dòng)化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。

由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

由于以上原因，組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過(guò)程能夠劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過(guò)大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線的具體組織設(shè)計(jì)。

總裝流水線的形式是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式?？傃b流水線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來(lái)的連續(xù)生產(chǎn)線。

總裝流水線是一種很重要的技術(shù)，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在某種程度上都采用總裝流水線生產(chǎn)。因此總裝流水線的布置受總裝流水線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。通常假定總裝流水線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的總裝流水線的形式有很大差異性。

總裝流水線主要體現(xiàn)在：

1、總裝流水線上物料搬運(yùn)設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）

2、生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）

3、節(jié)拍控制形式（機(jī)動(dòng)、人動(dòng)）

4、總裝流水線品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）

5、總裝流水線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動(dòng)等）

6、總裝流水線的長(zhǎng)度（幾個(gè)或許多工人）