配流水線生產(chǎn)線的設(shè)計目標是用少的工人數(shù)量,達到的勞動生產(chǎn)服從。因為手工裝置流水線生產(chǎn)線的設(shè)計可能因人而異,直接影響流水線生產(chǎn)線運行的結(jié)果和服從,故此各大廠家采用了機器裝置流水線生產(chǎn)線。同時,裝置線布置要與當(dāng)代化管理相結(jié)合,要考慮如何進行管理,先輩的管理體例會直接與裝置線的布置有關(guān)。
裝置線是人和機器的有用組合,表現(xiàn)設(shè)備的天真性,它能將輸送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的結(jié)合關(guān)鍵詞優(yōu)化,以知足不同產(chǎn)品的裝置要求。裝置流水線生產(chǎn)線的布置要邃密,不然,設(shè)計出的產(chǎn)品會影響到裝置線的布置。
裝置流水線生產(chǎn)線是一種特別的產(chǎn)品導(dǎo)向布局情勢。它是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的延續(xù)生產(chǎn)線。裝置線是一種很緊張的技術(shù),可以這么說,任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在肯定程度上都采用了裝置流水線生產(chǎn)線。不同產(chǎn)品的裝置都有很大的差異性。
在社會快速發(fā)展的今天,要想提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)的工藝成本,將直接決定著各企業(yè)單位能否緊跟社會腳步,贏得時間,占領(lǐng)市場。為此,企業(yè)生產(chǎn)自動化流水線無疑是扮演著重要的角色,裝配流水線自動化作為工業(yè)自動化的一部分,能提高生產(chǎn)效率,降低工藝流程成本,限度的適應(yīng)產(chǎn)品變化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,它是現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的重要組成部分。
裝配流水線的控制設(shè)計需要用到PLC,它具有程序設(shè)計簡單、方便操作和理解,能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能。流水線控制傳送系統(tǒng),用異步電動機帶動傳送帶,啟動式按下按鈕,起動整個傳動系統(tǒng),工件開始在傳送帶上移位。此系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)順次啟動和停止,完成工件移位以及功能緊急故障處理等功能。
PLC的誕生給工業(yè)控制卡領(lǐng)域帶來了空前的發(fā)展。改變了控制領(lǐng)域繼電器站住帶地位的格局。推動了生產(chǎn)力的發(fā)展。為國民經(jīng)濟建設(shè)做出了巨大的貢獻。隨著PLC在工業(yè)控制領(lǐng)域的廣泛推廣,控制領(lǐng)域?qū)LC技術(shù)也提出了新的發(fā)展要求,進一步推動了PLC技術(shù)的發(fā)展。
因此,我們只有充分發(fā)揮其自動、連續(xù)、率等優(yōu)勢,我們企業(yè)的生產(chǎn)效率才能提升,才能增強我們企業(yè)的產(chǎn)品競爭力,才能更好的造福社會。
自動化流水線
自動化流水線技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的各器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強人類認識世界和改造世界的能力。
自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備,又稱自動化裝置。機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。因此,自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標志。
自動化概況
自動化流水線是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司,其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以程度地滿足眾多用戶的個性化需求。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求。
自動化流水線運用
自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域(包括主體倉庫)中的發(fā)展可分為五個階段:人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀的若干年內(nèi),智能自動化倉儲將是自動化組裝線的主要發(fā)展方向。
自動化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高,能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。
由于是專業(yè)化生產(chǎn),流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備,以及機械化的運輸裝置,因此可以提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量和運輸工作量,加速資金周轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作,促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活,不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求,以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張,容易疲勞,不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
由于以上原因,組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件:
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定,而且是長期大量需要的產(chǎn)品。
2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解,各工序的單件時間不宜相差過大。
3、制品的產(chǎn)量足夠大,單位制品的勞動量也較大,以保證流水線各工作地有足夠的負荷。
4、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的,并能按時供應(yīng)。
5、要有安裝流水線的條件。
具備了上述條件,并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究,作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后,就可以進行流水線的具體組織設(shè)計。