雙層懸掛流水線
懸掛流水線工程應(yīng)用特點(diǎn)：
懸掛流水線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上，設(shè)計(jì)合理的方案，能將倉(cāng)庫(kù)、裝配線等相關(guān)節(jié)點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合起來，可在大程度上理順車間的物流，產(chǎn)生更大的效益。
封閉式輕型懸掛流水線，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導(dǎo)軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成，使用壽命在8年以上。
鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等，單點(diǎn)承重也各不一樣。同時(shí)通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點(diǎn)承重。
動(dòng)力配置：國(guó)產(chǎn)電磁調(diào)速/變頻調(diào)速控制；
輸送速度：0.4～10米/分鐘，可連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行；物料懸掛流水線能隨意轉(zhuǎn)彎、爬升，能適應(yīng)各種地理環(huán)境條件
上下循環(huán)雙層倍速鏈組裝線可以很好的讓產(chǎn)品在組裝的過程中可以不斷的得到補(bǔ)充和輸送，是一條符合人性化的生產(chǎn)線。
一、雙層線體部分：（32米）
1、導(dǎo)軌為118*100*2倍速鏈專用鋁型材帶蓋板；
2、支架為80*40*1.5鋁型材，檔距2000MM；
3、輸送鏈條為倍速鏈塑鋼鏈P38.1；
4、上層線速度10-25米/分鐘（定速），下層線速度15米/分鐘（定速）；
5、XQ-2阻擋器19套（具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際案例定）；
6、上層驅(qū)動(dòng)電機(jī)3.7KW（電機(jī)由客戶選定）；
7、變頻器3.7KW（客戶選定）、下層驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.2KW(客戶選定)；
8、鍍鋅氣管3/4寸，雙插快速接頭每工位配一組；
9、雙邊鴻雁雙位萬用插座每工位配一組；
10、作業(yè)指導(dǎo)書A3，上下為H鋁型材，底層為綠色亞克力，面層透明亞克力；
11、全線配靜電線：6平方單股線；
12、每工位配亞德客腳踏閥一組。
流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線，一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
板鏈?zhǔn)窖b配流水線
特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
滾筒式流水線
特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測(cè)而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。
皮帶式流水線
特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向；以皮帶作為載體和輸送，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音??；可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長(zhǎng)距離的輸送。
差速輸送流水線
特點(diǎn)：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止，工件在兩端可以自動(dòng)頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)（90度、180度）、專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械手等裝置。
流水線工作臺(tái)是配合流水線使用的工作臺(tái)，采用優(yōu)質(zhì)冷扎板精工制作而成，堅(jiān)固的工作桌框架，牢固穩(wěn)，那么東莞流水線工作臺(tái)如何進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？ 1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。