這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。

對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線(xiàn)經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線(xiàn)、到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

我國(guó)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線(xiàn)、到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展過(guò)程。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，但這些生產(chǎn)線(xiàn)一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數(shù)用懸掛輸送機(jī)）運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開(kāi)始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車(chē)制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線(xiàn)和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線(xiàn)，以及在原有槽子流水線(xiàn)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車(chē)形成的程控流水線(xiàn)，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流，我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國(guó)家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步，在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。

涂裝流水線(xiàn)工程項(xiàng)目運(yùn)用特點(diǎn)：

涂裝流水線(xiàn)機(jī)器設(shè)備適用產(chǎn)品工件表面的噴涂、噴塑解決，多用以散件或小批量生產(chǎn)產(chǎn)品工件的噴涂工作，相互配合懸掛輸送機(jī)、電軌小轎車(chē)、路面皮帶輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生運(yùn)送工作。

工程項(xiàng)目加工工藝布局：

1、噴塑線(xiàn)：上輸送鏈條——噴塑——風(fēng)干（10min、180℃-220℃）——制冷——下件

2、噴涂線(xiàn)：上輸送鏈條——靜電除塵器——面漆——流平——油漆——流平——風(fēng)干（30min、80℃）——制冷——下件

漆料噴漆關(guān)鍵有機(jī)油淋式噴漆室、濕簾式噴漆室，普遍應(yīng)用于單車(chē)、車(chē)輛汽車(chē)鋼板彈簧、大中型裝裁機(jī)的表面噴涂。

電子廠(chǎng)房、病院、食物加工車(chē)間的潔凈等級(jí)從低到高依次分為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)。常說(shuō)的100級(jí)潔凈等級(jí)是指在1立方英尺的空間內(nèi)，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個(gè)，10級(jí)便是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個(gè)，1000級(jí)則不能多于1000個(gè)。使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，便需建立合理的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)，正確、合理的路線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。涂裝設(shè)備制造廠(chǎng)商要以誠(chéng)信為本，不使用偽劣元器件，不以低價(jià)投標(biāo)或報(bào)價(jià)，不在制造過(guò)程中或調(diào)試時(shí)化整為零提出補(bǔ)費(fèi)或調(diào)價(jià)，避免或減少糾紛。加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高成本管理、質(zhì)量管理、營(yíng)銷(xiāo)管理水平，厲行節(jié)約，降低成本。