塑膠模具這種精度的一些地方的一個方向來看的話也是向上的一個趨勢也就是在不斷的提高的一個層面那么對于這個來說的話他的這種就是說我們可以去對它的應(yīng)用或者說對他的使用這一方面的話，也是在不斷的向一個比較好的趨勢進行發(fā)展，從某種角度來說的話也是不斷的擴大的這種方式去進行一個發(fā)展的層面的，比如說它的用的地方也是比較多的，那么有的時候它是會用在我們的電器當(dāng)中，那么電器在我們的日常生活中。

廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

上世紀(jì)90年代模具行業(yè)之前，由于數(shù)控加工設(shè)備缺乏普及，模具交貨時間長，精度低，工藝粗糙。上世紀(jì)90年代中后期，數(shù)控數(shù)控等加工設(shè)備逐步引進和推廣，大大提高了模具的交貨速度和模具質(zhì)量。但與發(fā)達國家相比，還存在較大差距，主要體現(xiàn)在設(shè)備的準(zhǔn)確性、從業(yè)人員的素質(zhì)、管理水平等方面?？梢钥闯?，雖然我國模具行業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求。主要差距集中在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于模具精度、壽命、制造周期和生產(chǎn)能力等方面的差距，我國每年仍需要大量進口模具。

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關(guān)閉，產(chǎn)生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計量注入空腔

3）保壓——注射段結(jié)束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產(chǎn)品冷卻成型的過程

5）儲存材料——螺桿向后旋轉(zhuǎn)，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產(chǎn)品冷卻成型后發(fā)射

8）夾緊開始下一個循環(huán)