清洗風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)分為離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、滾筒式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后，扇葉會(huì)積上油污而變得厚重，其內(nèi)部由于沉積油污導(dǎo)致空間變小，致使排風(fēng)效果差，使用效率低。專業(yè)技術(shù)人員對(duì)其拆解清理其扇葉及其內(nèi)部的油泥，清理風(fēng)機(jī)需要經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員操作，確保清洗后風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。我們不但對(duì)風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清潔，而且將風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸后，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗人員掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并且有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，確保清洗后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、清洗油煙凈化器：目前國內(nèi)油煙凈化器大多使用高壓靜電式油煙凈化器，包括：極板、過濾網(wǎng)等主部件。過長時(shí)間使用后，極板和過濾網(wǎng)上都會(huì)積上大量油污，致使凈化效果降低，通風(fēng)效果受到影響。清洗油煙凈化器由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員操作，使用除油劑浸泡，其他不同類型的油煙凈化器我們有獨(dú)特的清洗方法

排煙罩清洗內(nèi)容包括煙罩內(nèi)外表面、煙罩內(nèi)的燈罩、運(yùn)水系統(tǒng)、防火濾網(wǎng)、排煙口、煙罩上部排煙道以及灶臺(tái)表面等。

清洗重點(diǎn)部位是主排煙罩內(nèi)側(cè)、環(huán)保網(wǎng)、進(jìn)風(fēng)管、主排煙罩上方的煙道內(nèi)部。

我們將重點(diǎn)對(duì)平行煙道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。采用的主要方法是人員進(jìn)入煙道內(nèi)部進(jìn)行清洗；對(duì)于外部豎形油煙管道采用人工拆卸加高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。

我公司擁有高壓清洗機(jī)、高壓蒸汽機(jī)等各種電動(dòng)工具。

其特點(diǎn)是：對(duì)于排煙口窄小，人工無法進(jìn)入煙道或煙道本身復(fù)雜、狹窄、人工觸及不到無法進(jìn)行清潔但又存在著重大方隱患的地方，我公司可利用專用設(shè)備及去油清潔劑進(jìn)行清洗，不留死角，打消客戶的疑慮和擔(dān)心，排煙罩清洗及清洗油煙機(jī)煙道清洗的注意事項(xiàng)，消除一切潛在的火災(zāi)隱患。

油煙管道清洗一般是采用化學(xué)方法或者物理方法對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行清除，達(dá)到清洗目的，保證管道內(nèi)表面恢復(fù)原來表明材質(zhì)的過程。管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小； 長期的管內(nèi)沉淀累積產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期的清除會(huì)造成管道堵塞； 在利用管道清洗劑清洗管道時(shí)需注意：原液對(duì)皮膚有刺激性，應(yīng)避免與眼睛直接接觸！一旦接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗， 不可延誤，不可與皮膚長時(shí)間接觸。

管道清洗的方法

1、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對(duì)管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點(diǎn)。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點(diǎn)。

3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動(dòng)流體產(chǎn)生的推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動(dòng)，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達(dá)到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對(duì)于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無法替代的優(yōu)勢(shì)。