壓鑄模具的產(chǎn)生對(duì)我國(guó)建造業(yè)有著很大的幫助，在近些年工業(yè)發(fā)展十分迅猛的前提下，我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)階段。對(duì)于壓鑄模具需求量比較大的行業(yè)來說，汽車制造業(yè)當(dāng)仁不讓。

控制合金成分從采購合金錠開端，合金錠必需是以特高純度鋁為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)厲的成分規(guī)范。優(yōu)質(zhì)的鋁合金料是消費(fèi)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。

采購回來合金錠要保證有清潔、枯燥的堆放區(qū)，以防止長(zhǎng)時(shí)間暴露在濕潤(rùn)中而呈現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。

新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超越50%，普通新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐步減少。

水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)厲控制重熔溫度不要超越430℃，以防止鋁和鎂的損耗。

有條件的壓鑄廠采用集中熔爐凝結(jié)鋁合金，使合金錠與回爐料平均配比，熔劑可更有效運(yùn)用，使合金成分及溫度堅(jiān)持平均穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。

例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的緣由有：

1) 壓鑄機(jī)問題：鎖模力調(diào)整不對(duì)。

2) 工藝問題：壓射速渡過高，構(gòu)成壓力沖擊峰過高。

3) 模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強(qiáng)度不夠。