塑膠模具這種精度的一些地方的一個方向來看的話也是向上的一個趨勢也就是在不斷的提高的一個層面那么對于這個來說的話他的這種就是說我們可以去對它的應用或者說對他的使用這一方面的話，也是在不斷的向一個比較好的趨勢進行發(fā)展，從某種角度來說的話也是不斷的擴大的這種方式去進行一個發(fā)展的層面的，比如說它的用的地方也是比較多的，那么有的時候它是會用在我們的電器當中，那么電器在我們的日常生活中。

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關閉，產生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計量注入空腔

3）保壓——注射段結束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產品冷卻成型的過程

5）儲存材料——螺桿向后旋轉，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產品冷卻成型后發(fā)射

8）夾緊開始下一個循環(huán)

“包裝”實際上是一個二次成型。產品一般包括主體部分（硬橡膠）和外部（軟）部分。模具制造時，先制造硬塑體，按常規(guī)設計程序設計主硬塑模具。外協(xié)（軟橡膠）模具設計應以硬橡膠成品為基礎，無需縮水，后模部分，與硬塑料本體相同，前模的橡膠形狀不同，在生產中先將硬塑料本體的膠料放入外模，進入外塑料注射成型生產。

油溫：對于液壓機，是液壓油摩擦運動產生的熱能。它由冷卻水控制。起動機器時，必須確認油溫在45°C左右。如果油溫過高。或者過低會影響壓力的傳遞。

材料溫度：桶的溫度。該溫度應根據材料和產品的形狀和功能設定。如果有文件，請根據文件進行設置。