我國的模具產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，甚至在發(fā)展初期很長時間以低端產(chǎn)品為主，但是近幾年，我國的模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，從2008年至2013年，模具工業(yè)的總產(chǎn)值不斷攀升，從9080.66億元增加至1.845萬億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。在8萬多家模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)有100多家，產(chǎn)值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產(chǎn)值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。隨著我國模具銷售量的不斷攀升，弊端也逐漸顯現(xiàn)出來，國內(nèi)市場對中高、檔次模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對模具的需求提出了更高的要求，顯然，國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平難以滿足各行業(yè)對模具的需求，尤其在精致，大型，復雜，長壽命模具上，我國大都依賴于進口，據(jù)統(tǒng)計，我國每年用近40億美元進口這種精致、大型、復雜、長壽命模具的模具，在2013年，我國模具進出口總量超過了50億元，這使得國內(nèi)的模具企業(yè)不得不開始著重自主創(chuàng)新，走向頂端技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)域。

隨著鋁合金等鋁合金壓鑄產(chǎn)品在市場上應(yīng)用范圍的不時擴展，國內(nèi)鋁合金等鋁合金壓鑄件近年來開展疾速。在目前市場行情較好的狀況下，能否會由于某些要素所限制，這也是業(yè)內(nèi)很多人關(guān)注的問題。壓鑄鋁合金，它也是一種壓鑄件，下面為大家引見的學問也是關(guān)于壓鑄件的，那么詳細來引見哪些呢?

控制合金成分從采購合金錠開端，合金錠必需是以特高純度鋁為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴厲的成分規(guī)范。優(yōu)質(zhì)的鋁合金料是消費優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。

采購回來合金錠要保證有清潔、枯燥的堆放區(qū)，以防止長時間暴露在濕潤中而呈現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。

壓鑄出產(chǎn)功率很高：鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進程主要是在壓鑄機上完成的，故易使出產(chǎn)進程自動化。