水泵發(fā)熱

原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

劇烈震動

主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。

可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原因，實(shí)踐中處理故障，因?qū)嶋H分析，應(yīng)遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機(jī)冷卻系統(tǒng)對泵進(jìn)行冷卻，若不選冷卻系統(tǒng)，是由泵送介質(zhì)直接冷卻電機(jī)。兩種不同的冷卻方式對應(yīng)的液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。

帶冷卻系統(tǒng)時，有效液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統(tǒng)時，距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時有效液位可以低出215mm。

其中過熱保護(hù)元件是置于電機(jī)定子繞組內(nèi)，不正常運(yùn)行狀況下，繞組穩(wěn)定達(dá)到過熱保護(hù)原件的設(shè)定值時，通過電柜過熱保護(hù)裝置停止電機(jī)。

漏水探頭用作漏水檢測，電機(jī)側(cè)進(jìn)水后通過電控柜報(bào)警并停機(jī)。浮子開關(guān)用作檢測電機(jī)側(cè)機(jī)械密封是否失效，電機(jī)腔是否進(jìn)水，探測到進(jìn)水后通過電控柜報(bào)警并停機(jī)。

在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進(jìn)行電控柜的設(shè)計(jì)，從而達(dá)到保護(hù)效果。