海城市核桃榨油機 核桃油精煉設(shè)備 核桃油生產(chǎn)設(shè)備

幾種主要油料的壓榨方法(供參考)

(一)對油料入榨前的預(yù)處理工序要求:

1、對油料干燥、精x。油料入榨前應(yīng)曬干、揚凈，使其水份不大于12％，雜質(zhì)不大于0.5％，特別應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料精x這一不可少的預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精x或精x得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，要重視搞好油料精x這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料精x機供用戶采用。

2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。

3、破碎軋坯，本機不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時，應(yīng)火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產(chǎn)的配套 產(chǎn)品DZ-450、550型自動炒籽機。

(二)主要油料作物的壓榨方法:

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有bao裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。

2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6％，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有bao裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5％炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。

3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。

4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。

5、大豆:入榨前炒至bao裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6％，遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

我們公司的安裝人員負(fù)責(zé)上門安裝調(diào)試，指導(dǎo)操作人員機器工作流程，保證售h服務(wù)質(zhì)l。