管道防腐放熱焊接模具 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)焊接模具 陰極保護(hù)施工放熱焊模具焦作榮軒
產(chǎn)品說(shuō)明：
鋁熱焊模具采用石墨材料制作，做工精細(xì)，設(shè)計(jì)***，***、高壽命。模具的設(shè)計(jì)熔化的焊劑可以在腔體內(nèi)自由流動(dòng)，并且可以很容易將模具與焊接好的連接點(diǎn)分離，使得模具壽命提高。放熱焊模具平均可焊接50次以上，若焊點(diǎn)簡(jiǎn)單，操作仔細(xì)可以使用100次以上。該焊接工藝操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質(zhì)量穩(wěn)定，非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接，適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。
施工注意事項(xiàng):
1、施工現(xiàn)場(chǎng)1.5米范圍內(nèi),禁止無(wú)關(guān)人員停留。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)1.5米范圍內(nèi),禁止擺放易燃物。
3、操作人員必須戴上隔熱工作手套。
4、操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工
5、點(diǎn)火時(shí),一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少1。5米。
6、當(dāng)熔焊結(jié)束后,不得立即直接接觸熔模，以免***。
7、當(dāng)熔焊結(jié)束后,須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻后30秒后,方可使用鐵鉗取出。
8、當(dāng)焊接后的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理,必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。
影響焊接效果的因素
一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣，切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采取的重要步驟。
另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄?，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。
綜上所述，焊接時(shí)注意要點(diǎn)：1、驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤），2、清潔被焊接物，3、清潔模具
施工注意事項(xiàng):
1、施工現(xiàn)場(chǎng)1.5米范圍內(nèi),禁止無(wú)關(guān)人員停留。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)1.5米范圍內(nèi),禁止擺放易燃物。
3、操作人員必須戴上隔熱工作手套。
4、操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工
5、點(diǎn)火時(shí),一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少1。5米。
6、當(dāng)熔焊結(jié)束后,不得立即直接接觸熔模，以免***。
7、當(dāng)熔焊結(jié)束后,須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻后30秒后,方可使用鐵鉗取出。
8、當(dāng)焊接后的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理,必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。
影響焊接效果的因素
一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣，切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采取的重要步驟。
另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄?，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。
綜上所述，焊接時(shí)注意要點(diǎn)：1、驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤），2、清潔被焊接物，3、清潔模具
售后服務(wù)：我們可以免費(fèi)提供電話技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真對(duì)待您的每一次反饋。
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