除水：將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到70～80℃后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120℃（當油溫接近100℃時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出）,使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。

在廢棄油品原料中加入特制催化劑，在中溫下進行催化裂解，廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果：

裂解后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化，得到油品蒸汽；

油品蒸汽進行分餾，分別收集汽油、柴油餾分。

廢油回收之后，會將廢油都放在一起進行靜置，等到靜置一段時間之后，因為油類自身的比重的不同，很多的大塊雜質(zhì)都會沉淀到底下，這時候就可以進行次的分離作業(yè)，將大塊的雜質(zhì)與污料都直接剔除掉。

再接著把已經(jīng)經(jīng)過了二道處理的廢油按照工序進行提純、按比例進行分配與再生產(chǎn)，這樣子出來的油就是符合國家油料標準的二次用油，這也就完成了一整套的合肥廢油回收過程，使得廢油再煥發(fā)青春。