酸洗：待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右）,酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。3、堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。

活性白土吸附：將油升溫到120～140℃,在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％）,加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時,在110～120℃下恒溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。

廢油回收及再生工作應嚴格按下列要求進行：

①、不同種類的廢油，應分別回收保管；

②、廢油程度不同的或混有冷卻液的廢油，應分別回收保管，以利于再生；

③、廢洗油和其他廢油應分別回收，不得混在一起；

④、廢舊的專用油及精密機床潤滑油，應單獨回收；

⑤、儲存廢油的油桶要蓋好，防止灰砂及水混入油內(nèi)；

⑥、廢油桶應有明顯的標志，僅作儲存廢油專用，不應與新油桶混用；

⑦、廢油回收及再生場地，要清潔整齊。做好防火工作，要做好收發(fā)記錄，按車間每月定期匯總上報。

廢液壓油回收來源：

廢液壓油主要來自塑膠電子廠注塑機(啤機)，其他液壓機械，定期更換用于壓力傳導的油品，品牌有殼牌、美孚、長城等

特征：黃色清澈透明、紅色微透明、混濁暗紅多種外觀，一般與使用年限和品牌有關(guān)，含水不大于3%，無混雜化工成分，稍有塑膠焦糊味。