通過式清洗機采用特制的鏈條和傳送帶來輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新穎的連續(xù)輸送式清洗設備。由人工將工件放在輸送帶上，工件自動通過各清洗室進行清洗，清洗液自動流入回液箱，經過凈化處理可循環(huán)使用，并設有霧氣回收裝置，可以不外接管路。該機具有多工位，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點，對于流水線零件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗質量有重要意義。（此款清洗機也可以與生產線進行連接）

通過式清洗機使用范圍廣泛，適用于各種五金零件，壓鑄件，液壓件，齒輪，軸承，汽車零部件等各種制造業(yè)。

清洗機生產節(jié)拍變頻可調，輸送速度：0.15-2m/min。

本機采用平面輸送方式，清洗效率高，不易觸碰擠壓。使用電加熱（天然氣加熱/蒸汽加熱）對清洗液進行加熱，提高清潔效率。

清洗方法

那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術和化學清洗技術，其中物理清洗主要使用機械工具產生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術等；化學清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應從而被清洗掉，化學清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢徹底清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。

一、工業(yè)清洗劑的作用

1. 對工業(yè)生產設備、機械的清洗，能夠延長使用壽命；

2. 對工業(yè)生產設備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對生產制品的清洗，能夠提高產品的質量和性能；

4. 利于裝置、設備的維護，可保持材料表面的性質，保證后續(xù)生產工序的實施等。

5. 減少生產事故，防止污垢引起的生產工藝與設備的原因，導致各種事故的發(fā)生，保證有利于人體健康。

清洗對象

投產前清洗、不停產清洗和停產檢修清洗

1、投產前清洗：新建化工設備在投產前，必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明，開車前的化學清洗和鈍化對生產的和經濟效益有重要的意義。其產生的經濟效益是巨大的。

投產前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到終投產所需的時間變長，設備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。

清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用

2、不停產清洗：在化工設備生產過程中，有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此，不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善，能在設備運行的狀態(tài)下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行和使用效率。

3、停產檢修清洗：停產檢修，就是在化工企業(yè)每年計劃檢修時間內，設備全部進行停產檢修進行的清洗作業(yè)。相對來講，停產檢修是對單臺設備進行循環(huán)化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業(yè)。