脫硫脫硝價(jià)格 回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家

選擇性催化還原脫除NOx的運(yùn)行本錢(qián)主要受催化劑壽m的影響,因此提出一種不需要催化劑的選擇性還原,這就是選擇性非催化還原技術(shù)。還原劑噴入爐膛溫度為900～1100℃的區(qū)域,該還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)天生N2,該方法是以爐膛為反應(yīng)器。該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),不用催化劑,因此必需在高溫區(qū)加入還原劑。

研究發(fā)現(xiàn),在爐膛900～1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi),在無(wú)催化劑作用下,NH3或尿素等*基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx,基本上不與煙氣中的O2作用,據(jù)此發(fā)展了SNCR法。

凡是做脫硝的基本都是大小工廠，本身這些工廠也都是生產(chǎn)各種設(shè)備或者是材料的廠家，比如有制藥廠、化肥廠、鋼廠、造紙廠、紡織廠、食品廠、化工廠等等，像這些工廠在做脫硝的時(shí)候都會(huì)考慮一個(gè)成本的問(wèn)題，因?yàn)檫@幾年的生意不好做，用戶(hù)都是想著能少花一點(diǎn)就少花一點(diǎn)，在脫硝設(shè)備價(jià)格這方面我公司還是做了大量的工作的，研究設(shè)備的成本，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，脫硫脫硝價(jià)格 回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家做到為業(yè)主達(dá)標(biāo)。我國(guó)氮氧化物的排放量中70%來(lái)自煤炭的直接燃燒，電力工業(yè)又是我國(guó)的燃煤大戶(hù)，因此NOx排放的主要來(lái)源是火力發(fā)電廠。 火力發(fā)電廠煙氣中含有大量氮氧化物，如不處理，這些廢氣排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨，為了進(jìn)一步降低氮氧化物的排放，必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。SCR脫硝工藝反應(yīng)原理 SCR（Selective Catalytic Reduction）——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)，該工藝是目前g際上應(yīng)用為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)，在日山東生物質(zhì)鍋爐脫硝設(shè)備廠家本、歐洲、美國(guó)等g家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù)，它沒(méi)有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且脫除效率高（可達(dá)90%以上），運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 選擇性催化還原脫硝技術(shù) 在氮氧化物(NOx)選擇催化還原過(guò)程中，通過(guò)加氨(NH3)，在320～400℃，TI-V-W（Mo）催化劑的作用下，可以把NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)?N2)和水(H2O)。 還原劑：液氨、尿素、。 3、工藝特點(diǎn) 脫硝效率較高； 技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，便于維護(hù)； 系統(tǒng)阻力小。 4、主要技術(shù)指標(biāo) 脫硝效率大于90%； 氨逃逸率小于3ppm； SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%； 1.產(chǎn)品為一體機(jī)設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，占地面積小。 2.PLC全自動(dòng)智能化控制，無(wú)需專(zhuān)人看管，節(jié)約成本。 3.脫硝效率高可以達(dá)到80%以上，SNCR只能達(dá)到60%以上。 4.后期運(yùn)行費(fèi)用低（本公司自主研發(fā)生產(chǎn)）。脫硫脫硝價(jià)格 回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家