水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室體采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術上較完備的噴漆室。

水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調送風裝置和排風裝置組成。照明裝置安裝在室體內兩側，照度在 500 Lux 以上，可分組控制。室內設可燃氣體濃度檢測、報警裝置。漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成。漆霧去除率 > 98%; 空調送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件、送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾加熱后均勻地由給氣頂棚送向室內，使室內風速均勻，無工件時垂直風速可達 (0 .35 ~ 0.4) m · s - 1 ; 排風裝置是用風機將室體內的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。

輸送融合了機械、電子、計算機、自動控制四大技術精髓，集中了倉儲、運輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預設程序連續(xù)或步進輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內均可實現(xiàn)自動或手動自由升降。

要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線，首先要確定生產(chǎn)綱領、完善工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎，正確、合理的流程對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質量將會產(chǎn)生決定性的影響。

工藝設計的內容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。

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烘干設備有各種類型分類，通常可按生產(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內的循環(huán)方式等。

按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干。