通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計，也可選用定型設(shè)備。

通過式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結(jié)合力，提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后，由電動機(jī)帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸，強(qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈，表面質(zhì)量即可達(dá)到 Sa2 ~ Sa2. 5 級標(biāo)準(zhǔn)。

烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對流方式其優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻， 尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。

輸送系統(tǒng)：

對于工程機(jī)械部件 (結(jié)構(gòu)件) 來說，采用自行電動葫蘆是一種行之有效的選擇。

自行電動葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導(dǎo)電軌及集電器、載物車、電動葫蘆、 PC 控制的中央控制柜組成。

1、物理式：

①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。

②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

2、化學(xué)式：

1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。

2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。

3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

1) 烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，采用隨爐測溫儀一次多可測試6個位置。

2) 噴漆類設(shè)備主要測試照度、溫度、濕度和平均風(fēng)速：對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 %，平均風(fēng)速 0.45 ～ 0.55m/s 。

3) 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db 。