輸送融合了機械、電子、計算機、自動控制四大技術(shù)精髓，集中了倉儲、運輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預(yù)設(shè)程序連續(xù)或步進輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內(nèi)均可實現(xiàn)自動或手動自由升降。

1) 烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性，通?？刂圃凇?5 ℃，采用隨爐測溫儀一次多可測試6個位置。

2) 噴漆類設(shè)備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 %，平均風速 0.45 ～ 0.55m/s 。

3) 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db 。

電泳涂漆包括四個過程：

1 ）電解（分解）

在陰極反應(yīng)初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H

2 ）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

3 ）電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

4 ）電滲（脫水）

涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

涂裝的目的：透過涂裝施工，使涂料于遭涂物表面形成穩(wěn)固的時隔的涂層因而發(fā)揮其裝飾、保護以及特定功能等作用。

涂裝主要設(shè)備分為涂裝后表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜潮濕與固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒干燥供風設(shè)備等以及其它附屬設(shè)備。