1.生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

2.設(shè)備利用率高。一組機床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

3.在制品減少80%左右。

4.產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

需裝入的大件主要有中央面板、線束總成、揚聲器、收放機、繼電器、氣囊及飾板等?？傃b線分裝采用地面小車形式，板可以在小車上回轉(zhuǎn)，便于完成所有分裝工作，小車采用活動角輪，并在萬向輪上設(shè)置制動機構(gòu)便于裝配時可以固定小車，以保證裝配質(zhì)量。

流水線有那些結(jié)構(gòu)優(yōu)點和特點

1.流水過程由多個相關(guān)的子過程組成，這些子過程稱為流水線的“級”或“段”。段的數(shù)目稱為流水線的“深度”。

2.每個子過程由專用的功能段實現(xiàn)，我們公司主要經(jīng)營流水線設(shè)備等，各功能段的時間應(yīng)基本相等，通常為1個時鐘周期(1拍)。

3.流水線需要經(jīng)過一定的通過時間才能穩(wěn)定。

4.流水技術(shù)適合于大量重復(fù)的時序過程。

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送線。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。