在旋轉體加工自動生產線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。

分析輸送線：

在組織的輸送流水線之前，要認真進行技術、經濟分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產的加工對象和具體的形式。

由于零部件和產品的產量會比較的大，足以****工作地正常的負荷。同樣零部件或者產品的生產規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。

如果原有的產品結構和工藝過程不合于采用流水線，那么在生產規(guī)模擴大以后，還必須對原有的工藝過程和結構進行改變才有可能采用輸送流水線。在如果在零部件的結構方面推行通用化、標準化，以及提高零部件的互換性，減少不必要的品種，在工藝過程方面采用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，那么，也**能夠在相當大程度上創(chuàng)造在某些小組、工段采用流水線的有利條件，使流水線生產更加的順暢。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。