非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護(hù)精密機(jī)械零件免受損壞。

數(shù)控車床加工的方法

1. 仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件，部件，機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。

2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng)。

3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。

4. 掌握有關(guān)車削工件的計(jì)算。

5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識。

6. 正確組識自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放……遵守紀(jì)律。

7. 收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

8. 能查閱有關(guān)技術(shù)手冊。

零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

一般來說，一些精細(xì)機(jī)械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進(jìn)步金屬的切削性能。精細(xì)零件的加工制造需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細(xì)丈量儀器的校準(zhǔn)和丈量。有的在加工過程中，有的在檢測后。