流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同 一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用 雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工 人移動(dòng)的距離盡可能短。
流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達(dá)到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。
流水線功能繁雜，種類也非常多；如果按照處理級(jí)別來(lái)分類，流水線可以有操作部件級(jí)、指令級(jí)和處理機(jī)級(jí)；如果按照流水線可以完成的動(dòng)作的數(shù)量來(lái)分類，又可以分為單功能和流水線技術(shù)多功能流水線；如果按照流水線內(nèi)部的功能部件的連接方式來(lái)分類，則有線性流水線和非線性流水線；按照可處理對(duì)象來(lái)分類，還可以有標(biāo)量流水線和向量流水線。流水線的分類：
1、按處理級(jí)別分：
功能部件級(jí)：在實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的運(yùn)算時(shí)采用
指令級(jí)：將一條指令執(zhí)行過程分為多個(gè)階段
處理器間級(jí)：每個(gè)處理器完成其專門的任務(wù)。
2、按完成的功能分類：
單功能流水線：只完成一種如乘法或浮點(diǎn)運(yùn)算等，多用于數(shù)字信號(hào)處理器（DSP），各處理器可并行完成各自的功能，加快整機(jī)處理速度。
多功能流水線：在不同情況下可完成不同功能流水線技術(shù)
3、按連接的方式分類：
靜態(tài)流水線：同一時(shí)間內(nèi)，多功能結(jié)構(gòu)只能按一種功能的連接方式工作。
動(dòng)態(tài)流水線：同一時(shí)間內(nèi)，可以有多種功能的連接方式同時(shí)工作。
4、按處理的數(shù)據(jù)類型分類：
標(biāo)量流水線：一般數(shù)據(jù)
向量流水線：矢量數(shù)據(jù)。X+Y=Z每一個(gè)代表一維數(shù)據(jù)。
5、流水線制造結(jié)構(gòu)上分類：
線性流水線：指各功能模塊順序串行連接，無(wú)反饋回路，如前面介紹的。
非線性流水線：帶有反饋回路的流水線。
涂裝流水線的組成
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1、前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。
2、噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較****，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
3、噴漆設(shè)備
吉億特公司生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
4、烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是****涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到****國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
5、熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制耐高溫風(fēng)機(jī)，它有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
6、電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中**常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。
7、懸掛輸送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。該積放式懸輸機(jī)，具有造價(jià)低（約為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)。涂裝流水線主要由前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。
涂裝自動(dòng)化設(shè)備操作規(guī)程
1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前[1]調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要****接地。
10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。