流水線有那些結構優(yōu)點和特點
1.流水過程由多個相關的子過程組成，這些子過程稱為流水線的“級”或“段”。段的數目稱為流水線的“深度”。
2.每個子過程由專用的功能段實現，我們公司主要經營流水線設備等，各功能段的時間應基本相等，通常為1個時鐘周期(1拍)。
3.流水線需要經過一定的通過時間才能穩(wěn)定。
4.流水技術適合于大量重復的時序過程。
自動生產線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置.接下來**來看小編為大家介紹的詳細信息吧!
在旋轉體加工自動生產線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置.
在剛性聯接自動生產線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性.當某一臺設備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線停工.因此,對剛性聯接自動生產線中各種設備的工作****性要求高.
在柔性聯接自動生產線中,各工序(或工段)之間設有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴格一致,某一臺設備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內起調劑平衡的作用,因而不會影響其他設備正常工作.綜合自動生產線、裝配自動生產線和較長的組合機床自動生產線常采用柔性聯接。
流水線選用不銹鋼焊絲應注意哪些?
在流水線生產過程中，選用不銹鋼焊絲也是一個特別很是關鍵的事項。這里為您介紹選用不銹鋼焊絲時應細致的五個題目。
不銹鋼焊絲包括鎢極惰性氣體珍愛焊用添補絲和焊絲、金屬極氣體珍愛焊用焊絲、埋弧焊用焊絲(焊帶)以及用于其他焊接方法的焊絲，所以焊縫金屬的性能還取決于所選用的珍愛氣體和焊劑以及所選用的焊接工藝規(guī)范。
有關鐵素體和鐵素體數(FN)的題目與在不銹鋼焊條中所闡述的雷同(但因為所用焊接方法和焊接工藝條件的不同，對熔敷金屬的化學成分和鐵素體含量也有很大影響。
1、鎢極惰性氣體珍愛焊(GTAW)時，焊絲與熔敷金屬化學成分的差距**小，由此，根據焊絲化學成分計算的鐵素體含量與從熔敷金屬上測得的鐵素體含量之間差異**小。GTAW焊時碳有些損失，大約在0.02%左右，約為含碳量的一半。如焊絲的含碳量為0. 06%，熔敷金屬的含碳量為0.04%裝置流水線，氮可能增長，約為0.02%;其他元素轉變不大。
2、金屬極氣體珍愛焊(GMAW)時，碳損失較低，僅為GTAW損失的1/4左右，然而，滲氮要緊張得多，約為0. 04%(相稱于損失3～4 FN)。氮的增長一樣平常取決于焊接工藝，偶然可高達0. 15%或更高。這時可導致ER308和ER309類添補金屬的焊縫中只有很少的鐵素體。
3、對氣體珍愛焊用焊絲，假如要求熔敷金屬有肯定的鐵素體含量，則必須通過選擇焊絲的化學成分來獲得。在300系列的添補金屬中，ER308、ER308L和ER347焊絲的潛在鐵素體含量近似于10 FN，對于ER309焊絲，鐵素體含量近似于12 FN，對于ER316和ER316L焊絲，則鐵素體含量近似于5 FN。裝置流水線設備圍繞這些中心點，鐵素體含量可能是±7 FN。因為采用不同的焊接方法和工藝所引起的化學成分的轉變，熔敷金屬的鐵素含量會降落。
4、焊絲和添補焊的工藝性(使用性能)
當采用GTAW時，優(yōu)先采用直流，電極接負，對于厚度小于1.6 mm的板材，優(yōu)先采用氬氣為珍愛氣體，由于這時薄板的熔穿傾囪性小。對于較大厚度的板材或主動焊，保舉采用氬和氦的混合氣體，由于此時熔深大，成形好。
當采用GMAW時成都人事考試網，通常采用直流，焊絲接正極app 開發(fā)，對于射流過渡的珍愛氣體，通常采用氬氣或氬和少量氧的混合氣體。對于短路過渡，經常采用氦十氧和二氧化碳所組成的珍愛氣體，能夠進行焊接的**小厚度為3. 2～4.8 mm。高的含碳量(從0.30%增至0.56%)可改善焊縫金屬的潤濕性，再增長硅，會進一步改善焊縫金屬的潤濕性。
5、焊縫金屬的力學性能
不銹鋼焊縫金屬的力學性能，包括抗拉強度、彎曲性能和低溫沖擊韌性，與焊接過程中的各種參數有關，如電流、電壓、焊速、珍愛介質、母材的化學成分等。假如選用得當，可在上述參數很寬的轉變范圍內提供****焊縫。對在低溫下應用的焊縫，通常GTAW和GMAW所產生的焊縫金屬沖擊韌性一樣平常均優(yōu)于SMAW和SAW所產生的焊縫金屬。
涂裝自動化設備操作規(guī)程
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前[1]調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要****接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。