首先將設(shè)備下箱體內(nèi)右側(cè)總電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)啟”狀態(tài)，此時(shí)電源指示燈點(diǎn)亮。按控制面板上電源開(kāi)關(guān)按鈕，風(fēng)速級(jí)數(shù)顯示屏點(diǎn)亮，整機(jī)處于通電待命狀態(tài)。根據(jù)需要選擇風(fēng)速調(diào)節(jié)鍵至相應(yīng)的風(fēng)速級(jí)數(shù)檔，此時(shí)風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，高潔凈空氣緩緩送出。按照明燈按鈕,日光燈啟動(dòng)，再按照明燈按鈕，日光燈關(guān)閉。按紫外線燈按鈕，紫外線燈啟動(dòng)再按紫外線燈按鈕，紫外線燈關(guān)閉。

輸送機(jī)的歷史十分悠久，我國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜輸送機(jī)，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，因此應(yīng)用十分廣泛，近年來(lái)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，輸送設(shè)備也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，大致呈現(xiàn)為以下幾種趨勢(shì)：

1、繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長(zhǎng)度已達(dá)440公里以上。帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的帶式輸送道.不少國(guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。

2、擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。

3、使輸送機(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。

4、降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。

5、減少各種輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

配流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是用少的工人數(shù)量，達(dá)到的勞動(dòng)生產(chǎn)服從。因?yàn)槭止ぱb置流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)可能因人而異，直接影響流水線生產(chǎn)線運(yùn)行的結(jié)果和服從，故此各大廠家采用了機(jī)器裝置流水線生產(chǎn)線。同時(shí)，裝置線布置要與當(dāng)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先輩的管理體例會(huì)直接與裝置線的布置有關(guān)。

裝置線是人和機(jī)器的有用組合，表現(xiàn)設(shè)備的天真性，它能將輸送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的結(jié)合關(guān)鍵詞優(yōu)化，以知足不同產(chǎn)品的裝置要求。裝置流水線生產(chǎn)線的布置要邃密，不然，設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品會(huì)影響到裝置線的布置。

裝置流水線生產(chǎn)線是一種特別的產(chǎn)品導(dǎo)向布局情勢(shì)。它是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來(lái)的延續(xù)生產(chǎn)線。裝置線是一種很緊張的技術(shù)，可以這么說(shuō)，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在肯定程度上都采用了裝置流水線生產(chǎn)線。不同產(chǎn)品的裝置都有很大的差異性。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)自動(dòng)化流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在自動(dòng)化流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。