紙塑袋的加工工藝：先是按照袋子的寬度將編織布織好，將牛皮紙準(zhǔn)備好。再將布和紙通過復(fù)合機(jī)復(fù)合起來；第3步就到了后續(xù)加工，包括印刷、縫合、打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。不從工藝上來說但從編織袋的取材就可以看出復(fù)合塑料編織袋的質(zhì)量和抗擊打性是非常大，在加工上編織袋廠家的生產(chǎn)工藝更是就造成了復(fù)合塑料編織袋的高質(zhì)性能。

擠出機(jī)加料段溫度過高，原料進(jìn)入加料段后提前熔融塑化，螺桿發(fā)生自轉(zhuǎn)，使擠出量下降。如果加料段溫度過高并達(dá)到塑化溫度，原料進(jìn)入該段就塑化，粘住進(jìn)料段，堵塞原料進(jìn)一步向前輸送，使前一段(壓縮段)無法壓縮密實(shí)，塑化效果不良，喪失了螺桿向前推動(dòng)原料的摩擦力，螺桿逐漸發(fā)生自轉(zhuǎn)，使擠出能力逐漸降低，后斷料。這就是當(dāng)溫度過高時(shí)拉絲機(jī)的一些明顯的現(xiàn)象。

在出產(chǎn)進(jìn)程中，扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點(diǎn)以下，使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列，使分子鏈之間的引力添加，進(jìn)步扁絲的相對(duì)拉斷力。所以，節(jié)制扁絲相對(duì)拉斷力的有用方法是設(shè)定出適宜的拉伸倍數(shù)。

拉伸溫度升高時(shí)，固然拉伸強(qiáng)度下降，然則斷裂伸長率添加更快。拉伸溫度降低時(shí)，拉伸強(qiáng)度添加較快，但斷裂伸長率下降較多。 以上三個(gè)方面是實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中常常碰到的問題，節(jié)制扁絲的拉伸強(qiáng)度跟著分歧的情況、分歧的設(shè)備能夠有所分歧，需求詳細(xì)問題詳細(xì)剖析，然后找出處理問題的有用方法。