排孔切割：鉆孔機械是運用電力驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，真空轉(zhuǎn)盤，對平整的建筑物進行取芯的機械，無需其他繁瑣的固定裝置機械，如單獨鉆孔取芯鉆孔深度可達12m以上，例如碼頭施工。混凝土切割操作技術。

1、混凝土切割機械上的工作機構(gòu)應保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅固可靠。

2、使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。

3、啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。

4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。

7、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

9、作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。

植筋加固時注意事項

下面針對植筋破壞形態(tài), 提出植筋加固時應注意的問題。：

1. 植筋設計和施工時應注意的幾個問題

1.1對原混凝土強度等級要求

1) 當新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)時, 原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C25;

2) 當新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)時, 原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C20;

3) 采用植筋錨固時, 錨固部位的混凝土不得有局部缺陷。當有局部缺陷,應進行補強或加固處理后再植筋。

植筋技術在加固改造中的具體應用

比如：某框架結(jié)構(gòu),剛施工到3層發(fā)現(xiàn)梁的截面高度比原先設計小了200 mm,采用增大截面辦法加固。梁內(nèi)新增縱筋采用化學植筋方式植入原柱內(nèi)。

比如：某商場改造后需增設扶梯,采取在框架柱上增設牛腿。牛腿與原柱的連接采用化學植筋。

或者，有時在構(gòu)件施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救,上部結(jié)構(gòu)擴跨、頂升對梁、柱的接長, 樓板封洞, 房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻等加固改建擴建工程都采用植筋技術,并可以取得較好效果。

通過大量的工程實踐證明,植筋技術已經(jīng)是一項比較成熟的技術, 新舊構(gòu)件連接整體性比較好。在植筋過程中, 一定要按照植筋工藝嚴格進行。同時植筋技術與其他的加固技術相結(jié)合, 可以取得較好的經(jīng)濟效果。

鋼筋植筋技術就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注入結(jié)構(gòu)膠，將鋼筋插入鉆孔內(nèi)，通過結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力，依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力，達到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。

2 植筋的施工流程

彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土。