CNC精密機械加工對我們今天的制造業(yè)很重要，原因有很多。通常會考慮一些的原因：精密加工過程依賴于計算機控制的機器。這些可以運行得更快，而且不需要太多的人工參與。CNC精密機械加工中使用的設(shè)備使用計算機動畫圖紙來解釋藍圖，然后生產(chǎn)所需的物品。這些先進的機器可以在準(zhǔn)確性、速度和整體質(zhì)量方面超越人類。這些機器可以運行更長時間，并獲得更一致的質(zhì)量控制結(jié)果。降低風(fēng)險。因為這些機器有質(zhì)量控制，所以發(fā)生錯誤的可能性要小得多。人為錯誤發(fā)生的頻率更高，并可能導(dǎo)致傷害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工參與，因此制造公司的生產(chǎn)成本比以前更低。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，精密機械師需要使用大量材料。您可以使用青銅、玻璃、不同類型的金屬等。根據(jù)您正在進行的項目，您將需要使用工具和機器的組合。因此，您必須熟悉該領(lǐng)域的不同設(shè)備和技術(shù)。機械師通常習(xí)慣于使用許多不同的工具，例如鉆床、磨床、車床、擠奶機、鋸，甚至高速機器人。您需要具備數(shù)控技術(shù)的工作知識和能力。

機床在運行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當(dāng)?shù)难娱L變化時間，當(dāng)然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動。汽車零部件加工

因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。

現(xiàn)在市面上關(guān)于零件的需求只增不減，不同的當(dāng)?shù)厮玫牧慵加兴煌?，所以在機械零部件機加工上也分為粗加工和精細加工。但對精細機械零部件來說，并不是一切的材料都可以進行加工的。假如是精細機械零部件加工的原材料硬度超過了車床刀具的硬度，則會損壞車床；假如是一些材料硬度不達到精細加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是一切的材料都合適加工的。

CNC數(shù)控車床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。