涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)。那么這種設(shè)備在發(fā)展中都存在有哪些具體的問題呢？ 1、設(shè)計(jì)水平不高：我國在噴涂設(shè)備研制方面投入不多，很少有先進(jìn)成熟的噴涂設(shè)備占領(lǐng)市場，即便是國內(nèi)白行建設(shè)的噴涂流水線，流水線線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。一些基礎(chǔ)元9S件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗(yàn)。 2、制造水平粗糙：國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于車工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性，也導(dǎo)致了國內(nèi)噴涂流水線價(jià)位低下的局面。 3、使用水平低下：操作人員對噴涂知識的欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護(hù)不重視。 4、水平堪憂：一些噴涂流水線由于一次性投資的限制，以及對問題的不夠重視，有大量的噴涂流水線不符合涂裝作業(yè)規(guī)程，對照國家噴涂作業(yè)規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn)，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。 涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn) 前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。 涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn) 前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。 工程工藝布置： 1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件