含掩蔽劑的含水脫模劑：用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：硅油+硅樹脂體系，800次以上多層復合型脫模劑：鹵代烴膜+聚乙烯脫模劑+聚乙烯醇脫模劑芳香族聚砜類脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類脫模劑：降低蒸氣壓，提高分解溫度，不會引起帶電接觸羰烷基硅烷脫模劑：內脫模，提高對水性油墨表面粘合性反應型脫模劑：涂覆后自身進行化學反應成膜，同時與模具表面粘著以上是一些有代表性的脫模劑，它們具有各自的特征，并可根據(jù)用途分別使用。例如，用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌、標志），防污染用（內、外壁涂飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的余粘。

由于大多數(shù)液體狀內脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

2、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。

通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據(jù)實際情況適當調整。

1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。

4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到的脫模效果。

優(yōu)點

1、硅膠脫模劑主要針對硅橡膠配件、商標膠模、硅膠按鍵生產脫模而開發(fā)的新型產品，具有脫模性優(yōu)異、產品表面光潔、不污染等特點。

2、不易污染模具，減少清洗模具的次數(shù)，二次加工容易。

3、降低成形品的不良率。

4、只需涂上薄薄一層，不會積留在角落，故可提高尺寸的性

5、脫模劑無色,無味,,不傷皮膚,對人體無害.

6、由于極低的表面張力及優(yōu)越的熱安定性，能廣泛應用在嚴酷的溫度中，因為此產品有著的安定性及性，也根本無刺激性及危害性，盡可放心使用。

7、該產品具有易于分散、添加比例低等特點，還能提高產品的膠聯(lián)效果。該產品同時可用于食品級制品。

配方二：聚氨酯水性脫模劑

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：

乳化蠟液：10%～15%；硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應用于聚氨酯制品生產過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環(huán)保性強；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。