含掩蔽劑的含水脫模劑:用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑:硅油+硅樹脂體系,800次以上多層復(fù)合型脫模劑:鹵代烴膜+聚乙烯脫模劑+聚乙烯醇脫模劑芳香族聚砜類脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類脫模劑:降低蒸氣壓,提高分解溫度,不會引起帶電接觸羰烷基硅烷脫模劑:內(nèi)脫模,提高對水性油墨表面粘合性反應(yīng)型脫模劑:涂覆后自身進行化學(xué)反應(yīng)成膜,同時與模具表面粘著以上是一些有代表性的脫模劑,它們具有各自的特征,并可根據(jù)用途分別使用。例如,用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑(電線桿、電話箱、招牌、標(biāo)志),防污染用(內(nèi)、外壁涂飾、車輛、路障、路欄等)防止粘合劑周圍的余粘。
由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的,所以在使用中要注意以下問題:
1、在使用對酸敏感的顏料時會導(dǎo)致顏色變化;
2、在使用堿性填料時,如碳酸鈣,酸性脫模劑會與之起反應(yīng),引起混合料的粘度增加,但不會影響脫模效果;
3、如果填料為氫氧化鋁,酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外,還會在混合料固化過程中放出水份,導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。
通常,內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。
1、薄壁的簡單型材,用量可以適當(dāng)少些,比如0.8%或更少;
2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內(nèi),應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量,但內(nèi)脫模劑添加量過多,會延遲固化。
4、在拉擠生產(chǎn)中,如果阻力過大又找不到原因時,就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時應(yīng)注意加料順序,在混合時應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。
產(chǎn)品參數(shù)
無色透明液體,白色膏狀物。
成份:3%(氟)
比重(25oC):1.01
PH :10
稀釋溶劑:水
適當(dāng)稀釋倍率:3~5倍
使用方法
1、稀釋方法:用水調(diào)到所需之濃度,并請攪拌均勻。
2、用清水稀釋后,噴灑在模具表面即可;具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇,在使用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。