用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉運動（切削運動）；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動（進給運動），鉆孔時，主要由于鉆頭結構上存在的缺點，影響加工質量，加工精度一般在IT10級以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。

臺式鉆床

簡稱臺鉆，是一種在工作臺上作用的小型鉆床，普遍做法就是在原有的搖臂式鉆床上進行改裝，利用液壓阻尼器來控制鉆頭的進給速度。

由于加工的孔徑較小，故臺鉆的主軸轉速一般較高，轉速可高達近萬轉/分，亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節(jié)。臺鉆的主軸進給由轉動進給手柄實現(xiàn)。在進行鉆孔前，需根據(jù)工件高低調整好工作臺與主軸架間的距離，并鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示范）。臺鉆小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用于加工小型工件上的各種小孔。它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多。

由于開始鉆孔時的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置，這樣就把動態(tài)控制孔的位置精度在一定程度上轉化為樣沖眼位置的沖制精度上來?？紤]到打樣沖眼在控制孔的位置精度時所起的重要的作用，所以，在具體操作時應注意：

①選取刀頭鋒利的高度尺，以便在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深，利用樣沖移動時孔中心線溝痕對它的阻力作用，來確定樣沖眼打制的正確位置。

②為了減少目測孔中心與理想位置的尺寸偏差，應劃出各尺寸孔的控制圓或控制方框（由于劃線精度的原因，建議采用劃控制方框的方法），并在鉆削過程中目測的同時，利用卡尺測量的方法，保證其位置精度。③由于把修銼、鉆擴底孔進行糾偏方式轉移到樣沖眼位置偏差的糾正上來，可更有效地減少擴孔糾偏底孔的位置的次數(shù)，縮短操作加工時間，所以，打完樣沖眼后要仔細檢查其位置精度并作必要的糾偏。

工件及鉆頭的裝夾

由于在鉆孔過程中，如只采用目測的方法很難保證其位置精度，必須采用游標卡尺等量具進行測量，為了方便測量，在工件安裝時要使工件高出機用虎鉗鉗口一定尺寸。鉆頭的裝夾要盡可能短，以提高其剛性和強度，從而更有利于其位置精度的保證。