壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消除內(nèi)部側(cè)凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；

合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量。

公司擁有先進(jìn)的模具制造配套設(shè)備,先進(jìn)，合理，規(guī)范的制造工藝，擁有豐富的模具設(shè)計(jì)（出口模，包膠模，雙色模等）經(jīng)驗(yàn),使用模具設(shè)計(jì)軟件UG4.0、AUTOCAD等進(jìn)行模具的2D/3D設(shè)計(jì)，能為客戶提供詳細(xì)正規(guī)圖檔,出口模全程使用UG全3D設(shè)計(jì)，包括模架、運(yùn)水、頂針等實(shí)現(xiàn)全3D化設(shè)計(jì)。

騰達(dá)精密模具模流分析流程

分析流程：

1).客戶詢價(jià)-----需提供項(xiàng)目2D/3D圖，并說(shuō)明分析要求；

2).價(jià)格確認(rèn)-----傳正式報(bào)價(jià)單(即合同)，客戶確認(rèn)及簽回；

3).開(kāi)始分析-----客戶需提供具體材料信息，如牌號(hào)、物性表等；

4).制作報(bào)告-----中文/英文（分析周期：一般3個(gè)工作日內(nèi)）。

MOLDFLOW。moldflow早期主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度計(jì)算與航天工業(yè)上，而各領(lǐng)域的CAE應(yīng)用功能不盡相同。但應(yīng)用于塑料注射與塑料模具工業(yè)的CAE在臺(tái)灣被稱為模流分析,這早是由原文MOLDFLOW直譯而來(lái)。