氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當幾條流動路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時發(fā)生。如下圖中，兩條流動較快的流動路徑在產(chǎn)

品一角與流動較慢的流動路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場效應:此效應的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側面較厚，這樣就會在前面的中間部分形成一個被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

鑄件設計的壁厚要求： 壓鑄件壁厚度（通常稱壁厚）是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力（終比壓）的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率；

a、零件壁厚偏厚會使壓鑄件的力學性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了鑄件強度及耐壓性；

b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難。

東莞嘯寶模具技術有限公司是一家專業(yè)從事塑膠模、壓鑄模模具設計、塑膠模模流分析、壓鑄模模流分析及模具點冷卻管生產(chǎn)，專業(yè)承接高難度的國內(nèi)、出口模（DME、HASCO等各種標準)的模具設計開發(fā)、模具制造。

MOLDFLOW。moldflow早期主要應用于結構體強度計算與航天工業(yè)上，而各領域的CAE應用功能不盡相同。但應用于塑料注射與塑料模具工業(yè)的CAE在臺灣被稱為模流分析,這早是由原文MOLDFLOW直譯而來。