選擇性溶解法：

選擇性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機物與表面積炭，同時使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，缺點是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。

廢催化劑貴金屬回收

對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法有:

高溫揮發(fā)法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。

載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，再從渣中提取貴金屬。

選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。

全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。

火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進行分離。

燃燒法：對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

貴金屬催化劑鉬、金、銀等作為重要的工業(yè)催化劑其在工業(yè)發(fā)展中起著不可替代的作用。目前鉬催化劑用于氨氧化制硝酸，Ag/A1203催化劑用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，金粒子催化氧化一氧化碳等等，貴金屬催化劑在工業(yè)催化領(lǐng)域的應(yīng)用不勝枚舉。但是，由于貴金屬資源稀少、價格昂貴，且在催化過程中容易中毒失活，導致其應(yīng)用受到一定限制，因此如何對貴金屬催化劑的回收及再生成為目前貴金屬催化劑研究的一個重要方向。傳統(tǒng)的對貴金屬催化劑回收再生的方法只能通過采用王水進行。王水中含有硝 酸、氯化亞硝酰、氯等強氧化劑，也含有高濃度的氯離子，能跟金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)離子，有利于向金、鉬溶解方向進行。但采用王水對貴金屬溶解的方法具有很多缺點，首先，王水毒性很大，反應(yīng)后不容易出去，廢液對環(huán)境損害非常大。其次，操作危險，采用王水對貴金屬溶解需要在對王水加熱條件下進行，王水腐蝕性極強，因此操作困難。

催化在人類文明進步與世界經(jīng)濟發(fā)展中扮演著非常重要的角色。它能夠以一種，綠色和經(jīng)濟的方式將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈吒郊又档幕ぎa(chǎn)品和燃料等，因而被廣泛應(yīng)用于能源，化工，食品，醫(yī)藥，電子等各個領(lǐng)域。目前，全世界90%以上的化學生產(chǎn)過程都離不開催化。毫不夸張地說，催化領(lǐng)域的每一次重大突破，都極大地改變了人類的生產(chǎn)與生活方式。